tag:blogger.com,1999:blog-68771295585459026952024-02-20T01:39:16.712+09:00Bittersweet Story달콤쌉싸름한 목공과 인생 이야기비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.comBlogger2731100tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-89181869754213915612020-09-17T01:35:00.001+09:002020-09-17T01:40:29.830+09:00컴퓨터 책상 확장하기<div><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgSEXL3eRPQ5Y-P80WWhVYooFJoahUk09blNvyFJQVh8fwwav60yMrHIs59oUpuiMMA17aLC9XZ37gmAEnE4VEh7xNtKFb2tYntkrBneGqUQSxcdWjbwZoR4R4fQQd2-Av7Quu0yFcrABHQ/s5335/20200520_003553.heic" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em; text-align: center;"><img border="0" data-original-height="2999" data-original-width="5335" height="225" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgSEXL3eRPQ5Y-P80WWhVYooFJoahUk09blNvyFJQVh8fwwav60yMrHIs59oUpuiMMA17aLC9XZ37gmAEnE4VEh7xNtKFb2tYntkrBneGqUQSxcdWjbwZoR4R4fQQd2-Av7Quu0yFcrABHQ/w400-h225/20200520_003553.heic" width="400"></a>처음 목공을 시작할 즈음에 만든 <a href="http://btsweet.blogspot.com/2013/04/blog-post.html" target="_blank">랩탑 테이블</a>이 있습니다. </div><div><br></div><div>이 테이블은 신혼 살림으로 장만한 2인용 식탁을 리폼하여 만들었습니다. 결혼하고 20년이 넘어가니, 그 당시의 흔적이 제대로 남아있는게 없는데, 그나마 이 랩탑 테이블의 다리는 신혼때 그대로 남아 있습니다. 그래서 이 프로젝트가 중요했습니다.</div><div><br></div><div>무슨 청계천 다리 복원하는 것도 아닌데 너무 거창하군요. ^^ </div><span></span><a href="http://btsweet.blogspot.com/2020/09/extend-table.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-77566353288559083652020-05-25T10:44:00.003+09:002020-09-17T01:37:06.919+09:00아들을 위한 6단 책장 만들기<table align="center" cellpadding="0" cellspacing="0" class="tr-caption-container" style="float: right; margin-left: 1em; text-align: right;"><tbody>
<tr><td style="text-align: center;"><img border="0" data-original-height="2999" data-original-width="5335" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh_jcG6YttkUDcbCg9vSyV1-7gI9TrqZOxsFblFNLXI7Z6q5xTngONDf3ugHBw14NJmQTG5MkE5AYWoKFGBGUR-vIkA68cxEEtzLOYBHj0kpte7hq6P8mWou6Up9oT8dml_Yc-ARrBE5FIG/s320/20200517_125427.heic" style="margin-left: auto; margin-right: auto;" width="320"></td></tr>
<tr><td class="tr-caption" style="text-align: center;"><br></td></tr>
</tbody></table>
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아이가 이제 초등학교 6학년이 되었습니다. </div>
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아이의 공부방을 유치원에 입학할 때 셋업을 해두었기 때문에, 본격적으로 공부를 해야 하는 시기에는 잘 맞지 않습니다. 낮은 책꽂이 2개는 자리를 많이 차지하고(게다가 잘 만들지도 못했고...), 책상은 가운데 어중간히 있어서 아이가 집중하여 공부하기 어렵습니다. </div>
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그래서 아이 공부방을 손봐야겠다는 생각을 하고, 구상을 며칠 했습니다. 그 결과는 이렇게 하기로 했습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2020/05/make-6shelves-bookcase.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-67078487558168806312020-01-28T10:30:00.002+09:002020-12-31T11:22:18.717+09:00핵심만 추린 목공 스케치업<div>
<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhqajs_3OnXB9jddUm27YeAvhcA7VliBV7WT0IH0hvlpv05f3ZzmXw8lqNUAXlwGnSnhPtI40zTry39iYOdpU5oSEngWbwsGCOT3GgGTQ-3JlgI4n71_kfSWpeKoSU-Sv6hos7WliKVqx34/s1600/Selection_010.jpg" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" data-original-height="771" data-original-width="761" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhqajs_3OnXB9jddUm27YeAvhcA7VliBV7WT0IH0hvlpv05f3ZzmXw8lqNUAXlwGnSnhPtI40zTry39iYOdpU5oSEngWbwsGCOT3GgGTQ-3JlgI4n71_kfSWpeKoSU-Sv6hos7WliKVqx34/s320/Selection_010.jpg" width="313"></a>제가 목공 스케치업 책을 번역해서 출간했습니다. 이 글은 그 소개를 담고 있습니다. <br>
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저의 목공 입문 시절을 돌이켜 보면, 어떤 재료와 도구로 어떻게 만들어야 할지 너무 막연해서 아무것도 하지 못하고 몇달을 정보만 캐고 다니던 기억이 납니다.<br>
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그때 저에게 이제 목공 프로젝트를 시작해도 되겠다는 확신을 준 것은 스케치업이었습니다. 목공을 해보기 전에 먼저 익혀둔 스케치업은 혼란한 머리 속을 깨끗하게 정리해 주었고, 시행착오를 줄여준 일등 공신이었습니다.<br>
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</div><a href="http://btsweet.blogspot.com/2020/01/sketchup-success.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-15236756678140430332019-08-19T12:27:00.003+09:002019-08-19T12:28:44.135+09:00IKEA 노르드뮈라(NORDMYRA) 의자 수리하기<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgrDYvz2Y2t-UAnUyzBnLusnWC8D0wDS2hKQJQ29UAoqWxIDQHp3RcZLLZwIiBizMhyBCpl9OKz1ZDtMYs-q4T1zM54obze2ozK5MnY-7zHgXTsYL-wYq6-1xci7MhEf_Amqz2X_oM-hOue/s1600/nordmyra-noleudeumwila-uija-hwaiteu__0497483_PE629162_S4.webp" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" data-original-height="500" data-original-width="500" height="200" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgrDYvz2Y2t-UAnUyzBnLusnWC8D0wDS2hKQJQ29UAoqWxIDQHp3RcZLLZwIiBizMhyBCpl9OKz1ZDtMYs-q4T1zM54obze2ozK5MnY-7zHgXTsYL-wYq6-1xci7MhEf_Amqz2X_oM-hOue/s200/nordmyra-noleudeumwila-uija-hwaiteu__0497483_PE629162_S4.webp" width="200"></a>왠만한 가구는 만들어 쓰지만, 의자는 좀 어렵습니다. 나무가 많이 들지는 않지만, 체중을 버텨야 하는 관계로 하드우드로 만들어야 하고, 곡선으로 잘라야 하는 등 집에서 작업하기는 쉽지 않습니다. 그래서 집에 쓸 의자는 다 이케아(IKEA)에서 구입했습니다.
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이번에 구입한 것은 <a href="https://www.ikea.com/kr/ko/catalog/products/30373362/?rccode=pc_detail_forme_kr" target="_blank">노르드뮈라(NORDMYRA)</a> 의자입니다. 이 의자는 나중에 안 사실이지만, 합판으로 만들어진 의자입니다. 그래서 내구성이 약간 아쉽습니다. 물론 와이프는 제 체중이 무거워 버틸 의자가 없다곤 합니다만...<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2019/08/fix-ikea-nordmyra-chair.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-57623425999563881952019-05-18T23:52:00.002+09:002019-05-21T17:30:02.783+09:00캄포 낮은 스툴 만들기<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj-aEuU9VSwVhf_yPUO-HWzTNwTbKgGveZE3whBjupcMmPSVUwK6pYhEVnqOl7_q5uSnnV9guGDvoGru8ANsQ68iJLqd-iJa4tK5abcMXEHM7HcKnWe2oBeV3Vo7ImWdcio_abWR3RLGxP4/s1600/20190506_092009.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" data-original-height="900" data-original-width="1600" height="180" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj-aEuU9VSwVhf_yPUO-HWzTNwTbKgGveZE3whBjupcMmPSVUwK6pYhEVnqOl7_q5uSnnV9guGDvoGru8ANsQ68iJLqd-iJa4tK5abcMXEHM7HcKnWe2oBeV3Vo7ImWdcio_abWR3RLGxP4/s320/20190506_092009.jpg" width="320"></a>우리집에 있는 많은 것들을 직접 만들었지만, 의외로 기대하지 않았는데 사랑받는 녀석들이 있습니다. 그중 대표적인 것이 <a href="http://btsweet.blogspot.com/2013/03/blog-post_13.html" rel="nofollow" target="_blank">키 작은 <b>스툴</b></a>입니다.<br>
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지금으로부터 6년전인 2013년, 아이가 세수하는데 불편하지 않도록 발받침으로 만들어 주었더랬습니다. 그때 만든 기록을 보다가 우리 아이가 이렇게 작았구나라며 잠시 감회에 젖었습니다.<br>
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그때 이 스툴을 적삼목(Red Ceder)으로 만들었습니다. 적삼목은 가볍고 물에 강한 데다가, 물과 만나면 사우나에서 맡을 수 있는 좋은 향기가 납니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2019/05/camphor-low-stool.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-59853866121459597382019-05-08T01:45:00.000+09:002019-05-08T13:45:05.339+09:00총알볼트로 튼튼한 테이블 다리 만들기<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEisM1JFv0ABYgqMr9VxJ6_CuH4xmXvXWUD11J_xkt-jaIJ_Z6XwzsfGyZI4Uybqxb3PBry13wKh2d1crWycJf7vPtqT6QzBJ-tYymAhwsL2herOuaCifRN-KC6rH9hOW72A2kYqmOXtM3gd/s1600/IMG_20190425_100937.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em; text-align: center;"><img border="0" data-original-height="900" data-original-width="1600" height="180" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEisM1JFv0ABYgqMr9VxJ6_CuH4xmXvXWUD11J_xkt-jaIJ_Z6XwzsfGyZI4Uybqxb3PBry13wKh2d1crWycJf7vPtqT6QzBJ-tYymAhwsL2herOuaCifRN-KC6rH9hOW72A2kYqmOXtM3gd/s320/IMG_20190425_100937.jpg" width="320"></a>두달간 미국 출장을 다녀오니, 여기저기 AS 요청이 많습니다. 그래서 오랫만에 목공 프로젝트를 몇개 하며 땀 좀 흘렸습니다. 오늘은 첫번째 얘길 풀어보지요.<br>
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6년 전에 목공에 한창 재미 붙이고 있을때, 처제가 주문하여 만든 <a href="http://btsweet.blogspot.com/2013/05/4_20.html" rel="nofollow" target="_blank">멀바우 테이블</a>이 있습니다. 상판은 멀바우로, 다리와 에이프런은 레드파인으로 만든 테이블입니다. 배송을 위해 다리를 분해/조립할 수 있도록 코너브라켓을 사용했습니다.<br>
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그런데 혈기왕성한 아들 둘이 있다보니 집안에 성한게 없습니다. 어느날은 테이블 다리 하나가 흔들린다고 하더니, 얼마전엔 다른 다리 하나가 완전히 부러졌다고 연락이 왔습니다. 고칠 수 있냐고...<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2019/05/fix-table-leg.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-71108139974787314482018-11-28T22:24:00.000+09:002018-11-28T22:39:30.672+09:00가죽 공예용 핸드프레스 만들기<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhg_WBKM8Ctf8KzjYgpazG-e3dFG8xErzfWfxL7hXND3_EBn5PjRFpUKbxOhX4DR6WF-68yZxVwgaj7bHcBzcY7wl905f4JH1L8QLLjUETwPrRHKglFQLufCr3wtftrbyS0-Xzo1ycKpkpy/s1600/IMG_20181127_125153.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" data-original-height="900" data-original-width="1600" height="180" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhg_WBKM8Ctf8KzjYgpazG-e3dFG8xErzfWfxL7hXND3_EBn5PjRFpUKbxOhX4DR6WF-68yZxVwgaj7bHcBzcY7wl905f4JH1L8QLLjUETwPrRHKglFQLufCr3wtftrbyS0-Xzo1ycKpkpy/s320/IMG_20181127_125153.jpg" width="320"></a>부부가 같은 취미를 가지는 것도 복입니다.<br>
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아내가 목공은 아니지만 드디어 만들기에 취미를 붙였습니다. 바로 <b>가죽공예</b>입니다. 구청에서 하는 가죽공예 강좌를 친구따라 들었다가 가죽의 손맛에 푹 빠져 버렸습니다.<br>
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가죽공예는 목공과 달리 매우 조용한 작업이라 집에서 해도 별 문제없을 것 같지만, 목타(그리프)로 가죽에 스티칭 구멍을 내는 작업은 예외입니다. 끌질 하듯이 망치로 때려야 해서 층간소음 걱정이 되고, 그러다보니 충분한 힘을 가하지 못해 구멍이 제대로 뚫리지 않습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2018/11/hand-press-for-leather.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-11564748827391828912017-11-21T21:25:00.001+09:002020-12-31T11:33:04.014+09:00사랑 가득~ 엄마표 가구 만들기<div class="separator" style="clear: both; text-align: left;">
<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjzVMnouV-uIAqv5luMcwK791s1EjnywPn_ouRSpjFmLgA89MKYd2DJyZC-lAyQCGnifAkyZbrF0iEMFXTVy6-TdsUoEdvsSNTsHfAwejkFBgBkw5heu1ESKPXqra_1A9TGNijiHkVhiwui/s1600/Ana_Blog_Photo_6.jpg" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" data-original-height="800" data-original-width="600" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjzVMnouV-uIAqv5luMcwK791s1EjnywPn_ouRSpjFmLgA89MKYd2DJyZC-lAyQCGnifAkyZbrF0iEMFXTVy6-TdsUoEdvsSNTsHfAwejkFBgBkw5heu1ESKPXqra_1A9TGNijiHkVhiwui/s320/Ana_Blog_Photo_6.jpg" width="240"></a><<a href="http://btsweet.blogspot.kr/2016/02/hybrid-woodworking.html" target="_blank">하이브리드 목공</a>>에 이어 목공책 하나를 또 번역했습니다. <b>애나 화이트(Ana White)</b>가 쓴 "<b>사랑 가득~ 엄마표 가구만들기</b>" (원제: The Handbuilt Home)입니다. </div>
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목공 세계는 잘못 알려진 미신들이 참 많습니다. 대표적인 걸 들라면 목공은 남자들만 하고, 남자들이 더 잘한다는 겁니다. 어느 정도는 맞습니다만, 이게 아니라는 걸 증명하는 여성들이 점점 더 많아지고 있습니다.<br>
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제가 소개하는 애나 화이트는 여성 목공인의 선두 주자라 할 수 있습니다.<br>
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애나 화이트는 미국 알래스카에 살고 있는 평범한 주부이자 두 아이의 엄마입니다. 그녀의 남편은 손재주가 좋아서 그들의 신혼집을 직접 지었습니다. (물론 돈도 없었지만...) 그런 남편을 도우면서 그녀도 목공에 입문하게 됩니다.<br>
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처음에는 타카를 박을 때 눈을 질끈 감을 정도로 두려웠답니다. 하지만 이내 그녀는 기계는 힘쎈 남자를 위한 것이 아니라 섬세한 여자를 위한 것이라는 걸 깨달았습니다. 하긴 기계를 쓰는데 튼튼한 근육이 필요하다면 뭐하러 기계를 쓰겠습니까?<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2017/11/handbuilt-home.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-52868251405692296892017-06-06T08:10:00.001+09:002017-06-06T13:57:51.459+09:00홈디포(Home Depot) 방문기<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjKclGitTA5ZCjBeeZChZPy9MeSv7DsneKOQwJvzATp_9NWij_gIed5jXzW03W5qRHbZJHAgfyEVO7yoypQamBG2gHuMRUx21CS7oNoGXcGFaEgp-AEjMGPn4KvdGRz8tdA_SPSvsRY2Bxz/s1600/IMG_20170521_100614.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" data-original-height="900" data-original-width="1600" height="180" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjKclGitTA5ZCjBeeZChZPy9MeSv7DsneKOQwJvzATp_9NWij_gIed5jXzW03W5qRHbZJHAgfyEVO7yoypQamBG2gHuMRUx21CS7oNoGXcGFaEgp-AEjMGPn4KvdGRz8tdA_SPSvsRY2Bxz/s320/IMG_20170521_100614.jpg" width="320"></a>한국의 목공인들이 가장 어려워하는 점은 공구나 나무를 마음놓고 골라 살 곳이 별로 없다는 점입니다.<br>
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스스로 만들고 해결하길 강요(?) 당하는 미국의 경우, 과장해서 말하면 동네마다 나무와 공구파는 곳이 있습니다. 미국 출장을 자주 갔었지만 일정이 바빠서 이런 곳에 들러보질 못했습니다.<br>
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이번에 Ana White의 Handbuilt Home 책을 번역하면서, 그 책에 언급된 자재 구하는 방법을 확인하기 위해 가장 유명한 홈센터(Home Center)인 홈디포(Home Depot)를 둘러보았습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2017/06/visit-home-depot.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com014603 Ocean Gate Ave, Hawthorne, CA 90250 미국33.8987173 -118.369023999999978.5120313 -159.67761799999997 59.2854033 -77.060429999999968tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-61774222772513615612017-01-31T17:08:00.000+09:002017-01-31T17:27:48.359+09:00라이브엣지 참죽 의자 좌판 만들기<a href="https://2.bp.blogspot.com/-0b6K8dQeKow/WI8a3E9VO2I/AAAAAAAC9NA/LQm1efrLIG0jlt9GJzQuP5FPK4FL0AoNACPcB/s1600/SAM_2297.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="240" src="https://2.bp.blogspot.com/-0b6K8dQeKow/WI8a3E9VO2I/AAAAAAAC9NA/LQm1efrLIG0jlt9GJzQuP5FPK4FL0AoNACPcB/s320/SAM_2297.JPG" width="320"></a>그동안 바쁘다는 핑계로 목공을 게을리 했습니다. 집에서 하는 목공의 가장 큰 문제점은 청소하기가 너무 귀찮다는 겁니다.<br>
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청소기로는 미세먼지까지 잡아내지 못하니, 물걸레질까지 해야 직성이 풀립니다. (사실은 마나님의 요구사항입니다. 쿨럭)<br>
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드디어 햇볕좋은 겨울날 하루 날잡아서 그동안 쌓인 목공 민원들을 해결했습니다. 대부분은 기존에 했던 프로젝트들을 수리하는 것이었습니다만...<br>
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그 중에서 오늘은 오래된 의자 상판을 새로 만든 프로젝트를 소개합니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2017/01/live-edge-chair-seat.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-85299902458872744922016-06-25T03:28:00.000+09:002016-06-27T22:40:41.823+09:00식물성 오일들의 건조/산패 실험<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhzfNoHG1X9hB21TIC8DMosjeJje9lUmYjQcppR172PILoOLORJ_K1dl_bbPq2-srvKS05Cax9bIG2iNSfHeg_Xkz4QOozAmgw2aIy7bInWQoGz9MKKg9WlvPnTWZewQrODYU3czf_mVfi2/s1600/5052424228_37d87f83b3_b.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="245" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhzfNoHG1X9hB21TIC8DMosjeJje9lUmYjQcppR172PILoOLORJ_K1dl_bbPq2-srvKS05Cax9bIG2iNSfHeg_Xkz4QOozAmgw2aIy7bInWQoGz9MKKg9WlvPnTWZewQrODYU3czf_mVfi2/s320/5052424228_37d87f83b3_b.jpg" width="320"></a>드디어 오래전부터 해보고 싶었던 실험을 했습니다. 우리가 흔히 접할 수 있는 <b>식물성 오일(vegetable oil)의 건조/산패</b> 실험입니다.<br>
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많은 분들이 자신이 만든 가구에 혹은 도마에 올리브유를 발라도 되느냐, 포도씨유를 발라도 되느냐와 같은 질문을 합니다.<br>
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여기에 대해 저는 보통 건성유(dry oil)를 바르는 것이 좋다. 비건성유는 마르지 않고 산패되어 좋지 않다는 식으로 대답해 왔습니다. 이렇게 대답하면서도 한편으로 찜찜한 것이 가시지 않았습니다.<br>
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왜냐하면 건성유는 불포화지방산이기 때문에 산소와 반응합니다. 하지만 불건성유는 포화지방산이기 때문에 산소와 반응하지 않습니다. <b>산소와 반응하지도 않는 불건성유가 산패된다는 것이 말이 되는가</b>라는 의문이 든거죠.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2016/06/dry-oil-experiment.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-61285311178622581442016-04-25T13:27:00.009+09:002016-04-25T13:27:53.528+09:00새콤달콤 목공 이야기 - 2016년 4월목공 블로그 "<a href="http://btsweet.blogspot.com/" target="_blank">Bittersweet Story</a>"가 새로운 모습으로 진화했습니다. 이 블로그의 <a href="https://www.facebook.com/btsweet.woodworking" target="_blank">페이스북 페이지</a>를 만들었습니다.<br>
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페이스북 계정이 있으신 분은 <a href="http://facebook.com/btsweet.woodworking" target="_blank">http://facebook.com/btsweet.woodworking</a>으로 오셔서 "<b>좋아요</b>"를 클릭하세요. 그러면 매일 매일 우리 주변의 목공 이야기들이 배달됩니다.<br>
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<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhWQjSA1ApA-aCvDz6XWtKpBdCJ5rZOc0g2K5s4NzC1lfOfdmtCbNRH415WgjCakKX4eg1ao9XSMPkRNorRBI5eoDIT166LC2Y7Y1X5vseYo6tfMjqsOlKJcgBDMRexOLZonMOEEdIP_Ynv/s1600/snapshot1129.jpeg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="156" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhWQjSA1ApA-aCvDz6XWtKpBdCJ5rZOc0g2K5s4NzC1lfOfdmtCbNRH415WgjCakKX4eg1ao9XSMPkRNorRBI5eoDIT166LC2Y7Y1X5vseYo6tfMjqsOlKJcgBDMRexOLZonMOEEdIP_Ynv/s640/snapshot1129.jpeg" width="640"></a></div>
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그냥 흘러가는 소식들이 아까워서 한달에 한번 의미있고 재밌는 소식들을 모아서 보여드릴까 합니다. 일명 "<b>새콤달콤 목공 이야기</b>" 모듬입니다.<br>
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</div></div><a href="http://btsweet.blogspot.com/2016/04/feeds-2016-04.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-2607722077748686312016-02-16T02:32:00.003+09:002020-12-31T11:29:38.622+09:00하이브리드 목공 - 기계와 수공구의 앙상블<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEg16mOkiuRGDnZyFtiPwCjZCQorv4zllpdKOppWIJmtgvgdPXqgRFsAl3VuSp-vNHHskDVH_jdxE0MUI0xy4PCtbwV-WBWICZk7u_ILp_0LnKfeklJAdJBt0CqHCxShtTfuIj8OkQrPug_7/s1600/Wood-Whisperer.jpg" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="185" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEg16mOkiuRGDnZyFtiPwCjZCQorv4zllpdKOppWIJmtgvgdPXqgRFsAl3VuSp-vNHHskDVH_jdxE0MUI0xy4PCtbwV-WBWICZk7u_ILp_0LnKfeklJAdJBt0CqHCxShtTfuIj8OkQrPug_7/s320/Wood-Whisperer.jpg" width="320"></a><br>
여기 <b>마크(Marc Spagnuolo)</b>라는 훈남에 달변인 친구가 있습니다.<br>
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마크는 생명공학을 전공한 뒤 관련 업계에 종사하다가, 채울 수 없는 공허감을 견딜 수 없어 평소 동경해 오던 목공의 세계로 뛰어 들었습니다.<br>
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처음 목공의 길로 들어선 사람들 앞에 놓여진 길은 보통 두 갈래입니다. 하나는 테이블쏘, 자동/수압대패, 라우터, 밴드쏘 등 강렬한 파워를 갈구하는 <b>기계</b>의 길이고, 다른 하나는 망치와 끌, 대패로 왠만한 걸 다 해내는 <b>수공구</b> 수행의 길입니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2016/02/hybrid-woodworking.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-11129220405981774002016-01-12T16:13:00.000+09:002016-01-12T17:41:07.692+09:00스테인 발랐을 때 하드우드와 소프트우드 차이점 <a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjkGWC-rc677mhzjKK_TmjnnR7J7-HHDpEWfSBPfNd95Lfpz9C9tQPSGbyuGhyphenhyphen8Xl_dEh_zct9edalyaLt2H488jwk0d56zeOMHm94Vl0dgNfrhTTfUqXmHS6hPspaaqYon8QgYNdA04nMZ/s1600/snapshot1006.jpeg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="163" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjkGWC-rc677mhzjKK_TmjnnR7J7-HHDpEWfSBPfNd95Lfpz9C9tQPSGbyuGhyphenhyphen8Xl_dEh_zct9edalyaLt2H488jwk0d56zeOMHm94Vl0dgNfrhTTfUqXmHS6hPspaaqYon8QgYNdA04nMZ/s320/snapshot1006.jpeg" width="320"></a><a href="http://wood-database.com/">Wood-database.com</a>의 주인장인 Eric Meier가 새로운 동영상을 내 놓았습니다.<br>
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제목은 "<a href="https://www.youtube.com/watch?v=ExKj6uovn-M" target="_blank">Spotting Softwoods in Stained Furniture</a>"입니다. 즉 스테인이 발려진 나무에서 소프트우드임을 판별하는 법입니다.<br>
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동영상의 결론을 소개드리면...<br>
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스테인은 바른 다음 닦아내는데, 하드우드의 경우 물관의 파여진 곳에 안료가 낑겨 들어가 결이 더 돋보이게 되고, 소프트우드의 경우 추재의 단단한 부분에는 안료가 자리잡지 못하고, 춘재의 성긴 부분에 안료가 점착되어 하드우드와는 반대로 보인다는 겁니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2016/01/distinguish-stained-softwood.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-33302316228136232452015-12-07T14:21:00.000+09:002015-12-07T14:21:55.287+09:00테이블쏘 톱날 잘 고르는 방법<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj92d0GmYT8FH3dKqVL6rT7xr8VL8eVy_rk1QEUast7ECZpyFcuNsrQTBSfdRPc6HN7Dkc1AtMWH3WFFm81XTHy90guajClCL5K27lflN0AV8-EXgg5JghdFs5w2WLD7SwedRnMCLzu6Eqi/s1600/6a01348487a82b970c0133f34a7112970b-800wi.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="218" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj92d0GmYT8FH3dKqVL6rT7xr8VL8eVy_rk1QEUast7ECZpyFcuNsrQTBSfdRPc6HN7Dkc1AtMWH3WFFm81XTHy90guajClCL5K27lflN0AV8-EXgg5JghdFs5w2WLD7SwedRnMCLzu6Eqi/s320/6a01348487a82b970c0133f34a7112970b-800wi.jpg" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 Rockler의 "Saw Blades 101" 기사를 중심으로 내용을 정리한 것입니다. </span></i></b><br>
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테이블쏘 톱날을 고르는 방법이라고 제목을 썼지만, 엄밀히 말하면 회전하는 원형 톱날을 고르는 방법에 대한 글입니다.<br>
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즉 테이블쏘 뿐 아니라, (슬라이딩) 각도절단기, 래디얼 암쏘(radial arm saw) 등에 쓰이는 톱날을 고를 때 참고할 수 있도록 정리해 보았습니다.<br>
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원형톱날을 구입하려고 알아보면 의외로 다양한 선택의 폭이 있기 때문에, 역설적으로 더 혼란스럽게 느껴집니다. 원형톱날이 만들어진 원리를 알게 된다면 더 안전하고 깨끗한 절단 작업을 할 수 있을 겁니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/12/choose-circular-saw-blade.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-87227289320351843342015-11-24T04:30:00.000+09:002015-12-08T02:51:29.057+09:00자작나무 식탁에 폴리우레탄 새로 바르기<a href="http://2.bp.blogspot.com/-mMzNuJ7xnrs/VlGwJwjyAeI/AAAAAAACNSs/IZcPNFpeEY4/s1600/SAM_0990.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="240" src="http://2.bp.blogspot.com/-mMzNuJ7xnrs/VlGwJwjyAeI/AAAAAAACNSs/IZcPNFpeEY4/s320/SAM_0990.JPG" width="320"></a>저희집 식탁은 자작나무 집성목으로 만들어 졌습니다. 제가 만든 것은 아니고, 당시 목공에 막 입문한 때라 실력있는 <a href="http://btsweet.blogspot.kr/2013/02/blog-post.html" target="_blank">공방에서 주문</a>한 것입니다.
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이 식탁을 만든 공방은 본덱스 수성 폴리우레탄을 얇게 발랐다고 한 것 같습니다. 그런데 2년 정도 쓰니 때가 타기 시작하더군요.<br>
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물론 어른들만 쓰면 그렇게 때 탈일이 없는데, 아들이 식탁에서 연필로 그림을 자주 그리기 때문에 시커먼 때가 많이 묻었습니다. 그때마다 지우기는 했습니다만...<br>
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아래 사진과 같이 더 이상 못봐줄 정도가 되었습니다. 이제 더 이상 지워지지도 않네요. 폴리우레탄 도막도 마모가 되기 때문에, 오래 쓰게 되면 도막의 내구성이 떨어집니다. 게다가 밝은 색의 나무로 식탁을 만들면 이렇게 오염이 쉽게 눈에 띄기 때문에 좀 불편합니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/11/refinish-birch-table.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com4tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-18631004029706385542015-11-06T05:19:00.000+09:002016-02-17T16:59:49.089+09:00어느 면을 먼저 수압대패에 넣을 것인가?<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgaOeb6uzKuYwVVo2pQhBQsxewrEzWdPyZOpO4-GiekNnYHQdxygf-vnv0Eg4UIBGAORjcaMiZfnqdpTjgPivFLQYk1bpBYv-CC4pRqKTgXM6yJMHaHjLLg1_ozV7B1fT8N4z6PsOHDJex2/s1600/welldressedboard_5.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="280" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgaOeb6uzKuYwVVo2pQhBQsxewrEzWdPyZOpO4-GiekNnYHQdxygf-vnv0Eg4UIBGAORjcaMiZfnqdpTjgPivFLQYk1bpBYv-CC4pRqKTgXM6yJMHaHjLLg1_ozV7B1fT8N4z6PsOHDJex2/s320/welldressedboard_5.jpg" width="320"></a><br>
<b><i><span style="color: #990000;"><<a href="http://btsweet.blogspot.kr/2016/02/hybrid-woodworking.html" target="_blank">하이브리드 목공</a>> 95페이지의 보충 설명입니다.</span></i></b><br>
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수압대패(Jointer)는 정반의 아래쪽에 회전하는 대패날이 달려 있는 기계 대패입니다. 판재를 손으로 지긋이 누르고 직접 밀어야 하기 때문에 "수압"이라는 이름이 붙었습니다.<br>
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바로 앞 글 "<a href="http://btsweet.blogspot.kr/2015/10/jointer-thicknesser-team.html" target="_blank">수압대패와 자동대패는 한 팀이다</a>"에서 다루었듯이, 수압대패는 네모반듯한 판재를 뽑을 때 가장 먼저 넓은 면과 그에 직각이 되는 옆면 하나를 대패치는 용도로 사용됩니다.<br>
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한편 손 대패든 기계 대패든 간에 판재의 결방향을 잘 읽어야 뜯김(tear-out)이 발생하지 않습니다. 매끈한 면을 만들려고 대패를 쓰는 건데 뜯겨 나가면 난감한 상황이죠.<br>
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수압대패는 정반 아랫쪽의 대패날이 작업하는 사람 방향으로 회전하기 때문에 그림과 같이 왼쪽에서 오른쪽으로 내려오는 결 방향으로 넣어야 뜯기지 않습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/11/jointer-feed-direction.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-36457089288238567662015-10-30T03:48:00.000+09:002015-10-30T16:37:38.802+09:00수압대패와 자동대패는 한 팀이다<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiGmnOf-qS2Pg_iycUoXaWWcBo82eandV_ro92ELmME0osTIb1eBWGCZUkJbZVBsameHKIBVTNqGDaBqZUZn-bRnqkovykwLL3V1a_jToD3K-k9G8z4yGRhAxKrdavtajEQIC6c35im9bwP/s1600/011160064_md.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiGmnOf-qS2Pg_iycUoXaWWcBo82eandV_ro92ELmME0osTIb1eBWGCZUkJbZVBsameHKIBVTNqGDaBqZUZn-bRnqkovykwLL3V1a_jToD3K-k9G8z4yGRhAxKrdavtajEQIC6c35im9bwP/s1600/011160064_md.jpg"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이글은 FWW Tools & Shop 2002에 Gary Rogowski가 기고한 "The Jointer and Planer Are a Team" 기사를 기반으로 약간의 첨삭을 한 것입니다. </span></i></b><br>
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<b><i>수압대패와 자동대패 둘 다 가지고 있으면, 원하는 두께로 네모 반듯한 판재를 뽑아낼 수 있습니다. </i></b><br>
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목공을 처음 배우는 이들이 가끔 묻는 질문 중 하나는 "수압대패를 먼저 사야 하나요? 자동대패를 먼저 사야 하나요?" 라는 겁니다. 제 대답은 "둘 다 사야 한다"입니다. 그래서 이 글에서는 이 둘을 모두 살펴볼 것입니다.<br>
<br>
수압대패(jointer)만 가지고 있다면 목표로 하는 일정한 두께의 판재를 얻을 수 없습니다. 반대로 자동대패(planer)만 가지고 있다면, 일정한 두께의 판재를 얻을 수는 있지만, 판재가 비틀리거나 휘는 걸 잡을 수 없습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/10/jointer-thicknesser-team.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com5tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-89337809062586823802015-10-20T05:37:00.000+09:002015-10-20T05:37:37.285+09:00마감제의 유통기한과 오래 보관하는 법<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh_Bec7cUYi7n9Jnreq50wur2hyphenhyphenNZ73gNzt0aEXPrt9aRbdalNmeCb4YaLfiLKKkyoHfvMx6-9ZEkDmsmHKpg6SH9a87yXB2K4Sc1JnS68KzrwaoU5NX4guTVIrNwAjPvkh03LPhGNgLkOm/s1600/011232058_shelf-life-for-finishes_md.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh_Bec7cUYi7n9Jnreq50wur2hyphenhyphenNZ73gNzt0aEXPrt9aRbdalNmeCb4YaLfiLKKkyoHfvMx6-9ZEkDmsmHKpg6SH9a87yXB2K4Sc1JnS68KzrwaoU5NX4guTVIrNwAjPvkh03LPhGNgLkOm/s1600/011232058_shelf-life-for-finishes_md.jpg"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 FWW#232에 Jeff Jewitt이 기고한 "All Finishes Have a Shelf Life"를 번역하고 내용을 보강했습니다. 오래된 마감제를 사용할 수 있는지, 어떻게 하면 마감제를 오래 보관할 수 있는지 등의 궁금했던 내용을 속시원히 풀어 드립니다.</span></i></b><br>
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작년에 $30을 주고 산 바니쉬 뚜껑을 열었더니, 2/3 이상 남아있긴 한데 젤리처럼 변해 있다면... 이것보다 더 낭패스러운 일은 별로 없을 겁니다. 공구는 오래 쓸 수 있지만, 마감제는 그렇지 않다는 걸 비싼 값으로 깨닫곤 합니다.<br>
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모든 마감제는 유통기한(shelf life)이 있습니다. 유통기한은 그 제품이 제 기능을 유지한 상태로 얼마나 오래 보관할 수 있느냐를 의미합니다. 저는 여러분께 어떻게 하면 마감제의 유통기한을 최대로 늘릴 수 있는지, 그리고 보관된 마감제가 괜찮은 상태인지를 어떻게 판단할 수 있는지를 보여드릴 겁니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/10/finishes-shelf-life.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-48587880525741256062015-09-26T01:34:00.000+09:002015-10-17T01:02:49.430+09:00새로 나온 공구들 : 혁신과 과잉 사이<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiGLu9b-E6sGcGKrGkYcbzXI-9fVUb7QLL7OxZoyu7B3MQ8KRpaRCeqou5z0Poq3IIP7Dt79wNPP4l_HI6_aWDt73Uv4pPDeuLegCBwAvVrg0DlLJ_HiVwPAWg_hncdMW1htvd_C0aa_xZE/s1600/Construction-Worker-Tablet_esub.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="173" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiGLu9b-E6sGcGKrGkYcbzXI-9fVUb7QLL7OxZoyu7B3MQ8KRpaRCeqou5z0Poq3IIP7Dt79wNPP4l_HI6_aWDt73Uv4pPDeuLegCBwAvVrg0DlLJ_HiVwPAWg_hncdMW1htvd_C0aa_xZE/s200/Construction-Worker-Tablet_esub.jpg" width="200"></a>컴퓨터와 인터넷이 발명된 지 채 100년도 되지 않았는데, IT 기술은 이제 우리 삶에서 필수적인 요소가 되어 버렸습니다.<br>
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IT 기술은 그 자체로도 혁신이지만, 새로운 지식과 기술을 모아 데이터베이스로 조직화하고 쉽게 검색할 수 있게 해주기 때문에, 다른 과학 기술 분야를 획기적으로 발전시키는 매개체 역할을 하기도 합니다.<br>
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통신, 금융, 공장, 교통, 전력 등의 다양한 산업 분야에서 IT 기술이 접목되고 있고 이를 통해 새로운 제품과 서비스들이 만들어 졌는데, 유독 공구 분야에 있어서는 아직까지 별다른 뉴스가 없었습니다. <br>
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최신 IT 기술이 접목된 드릴... 이런게 왜 필요한지도 의문이구요.<br>
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그런데 그것이 드디어 나왔습니다. 이것이 혁신일지 과잉일지 한번 보시죠.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/09/review-new-tools.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com6tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-56973495887004331992015-09-11T18:14:00.000+09:002015-09-11T19:12:40.230+09:00아이들에게 목공 가르치기<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEizvt36ddVuSozd64MKFvpMJPDnInLvU6B7145m_9B0rEuLENV32IdwIbvV7cjZmKTiS7oHCit3nKRJTynJxq3CYEmbXU7_ev3qISFfy4I5OjDBA5lWejYUKym_QkejLcFcuPjKDMfnm-Yk/s1600/999_29548_lede_md.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEizvt36ddVuSozd64MKFvpMJPDnInLvU6B7145m_9B0rEuLENV32IdwIbvV7cjZmKTiS7oHCit3nKRJTynJxq3CYEmbXU7_ev3qISFfy4I5OjDBA5lWejYUKym_QkejLcFcuPjKDMfnm-Yk/s1600/999_29548_lede_md.jpg"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 FWW#193에 Doug Stowe가 기고한 "Woodworking for Kids"를 번역 정리한 것입니다. </span></i></b><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;"><br></span></i></b>
<b><i><span style="color: #0b5394;">우리나라의 초등학교도 방과후 학습이 활성화되면서 목공 수업을 여는 곳이 꽤 됩니다. 전문 목수분들 중에는 이와 관련된 의뢰를 받고 아이들에게 목공을 가르치는 분들이 꽤 될 겁니다. 혹은 목공에 관심있는 교사의 주도하에 아이들이 참여하는 목공 동아리가 생기기도 합니다. </span></i></b><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;"><br></span></i></b>
<b><i><span style="color: #0b5394;">목공이 보편적인 미국의 사례를 통해 교육적인 측면에서 목공의 의미와 교육 방법, 그리고 무엇보다 가장 중요한 안전에 대해 정리했습니다.</span></i></b><br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/09/teach-kids-woodworking.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-21451885789554832702015-09-02T23:30:00.000+09:002015-09-03T22:47:26.446+09:00셀락은 어떻게 만들어지는가?<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiB83q1rmaENeyI8gX-Ta2kzGL4CmLfSxPwm8Yi_Jr2tpT_s8ZCKvwrEkG3hZq4iKcVgqy8SVVA0s5hbx3hJs0u2Er9H8ynWRFpyUAlwZqy2nn0KSH3i_DQO90-zuqdpNty4qW7dvYuDNWL/s1600/Shellacflakes.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="212" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiB83q1rmaENeyI8gX-Ta2kzGL4CmLfSxPwm8Yi_Jr2tpT_s8ZCKvwrEkG3hZq4iKcVgqy8SVVA0s5hbx3hJs0u2Er9H8ynWRFpyUAlwZqy2nn0KSH3i_DQO90-zuqdpNty4qW7dvYuDNWL/s320/Shellacflakes.jpg" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 <a href="http://www.shellacfinishes.com/" target="_blank">셀락 제조/판매</a>자인 Vijay Velji가 FWW#215에 기고한 "Shellac's Amazing Journey"를 기반으로 번역/편집한 것입니다. </span></i></b><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;"><br></span></i></b>
<b><i><span style="color: #0b5394;">미국에 사는 인도인인 Velji씨가 직접 인도로 가서 셀락이 만들어지는 과정을 취재한 것입니다. 셀락이 아직도 전통적인 수공업으로 만들어지는 것이 놀랍습니다.</span></i></b><br>
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2세기가 넘도록 서양의 목수들은 셀락의 독보적인 품질에 대해 경탄해 왔습니다. 셀락은 생나무를 감싸는 실러(sealer)로도 쓰이고, 나무에 따뜻한 느낌이나 오래된 느낌을 주는 착색제로도 쓰입니다. 혹은 독보적인 광빨을 보여주는 플렌치 폴리싱(French Polishing)과 같은 도막(top-coat) 마감제로도 쓰입니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/09/shellac-journey.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com6tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-19150710129062769792015-08-12T16:51:00.001+09:002015-08-12T16:51:47.302+09:00끌 사용법 - 끌을 우습게 보지 마!<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgm0jYRi6epK0aibKvif9QqwvAwj1gaxtTRHj9UcZuNPlaCgZRgw0GfeBIzTF5qoM83Keu_-IJ81myDqsEzQVPWmNcOCuRVca2KmdR5WzcQfbphzSNdvvrSKFEmhdTY5Dkx1uDEpZlp3j0-/s1600/snapshot617.jpeg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="239" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgm0jYRi6epK0aibKvif9QqwvAwj1gaxtTRHj9UcZuNPlaCgZRgw0GfeBIzTF5qoM83Keu_-IJ81myDqsEzQVPWmNcOCuRVca2KmdR5WzcQfbphzSNdvvrSKFEmhdTY5Dkx1uDEpZlp3j0-/s320/snapshot617.jpeg" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 Lee Valley의 Woodworking Newsletter Vol.8에 실린 Charles Mak의 "Using a Bench Chisel"을 번역하고 내용을 덧붙인 것입니다. </span></i></b><br>
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끌은 아무리 많이 가져도 부족합니다. 글쓴이의 공구장을 보면 확실히 알 수 있습니다.<br>
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어린 시절 저는 오래되고 뭉툭한 끌로 페인트의 뚜껑을 따곤 했습니다. 요즘 저는 날카롭게 날을 세운 끌로 결구를 가공하고 모양을 만듭니다. <br>
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그리고 가끔씩은 끌로 목수용 연필을 깎곤 합니다.<br>
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사실 끌은 무수히 많은 쓰임새를 가지고 있습니다. <br>
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예를 들어 <a href="https://paulsellers.com/" target="_blank">Paul Seller</a>의 경우 끌을 절삭 공구처럼 사용해서 <a href="https://www.youtube.com/watch?v=B_2a_FwjAgk" target="_blank">가난한 이를 위한 핸드 라우터</a>를 만들기도 했습니다. <br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/08/using-bench-chisel.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-26271439552017432612015-08-04T21:50:00.000+09:002015-08-04T21:50:18.239+09:00Lie-Nielsen과 Veritas에서 새로 나온 호닝가이드: 지름신 주의!<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhgsPXV9bwlPsiuCHcEN2Fq0gvGZJO4RKhbKdiYGilosYFszm40xJjB4s6ySwcV15JC-UGq-AjP06T1uZq54_Town8VoUda2_afIZ1ELWIFmyZJzI64Ft25oPMCCQ7e2VOv-mWjzzkVjLRv/s1600/%25EA%25B7%25B8%25EB%25A6%25BC1.png" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="120" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhgsPXV9bwlPsiuCHcEN2Fq0gvGZJO4RKhbKdiYGilosYFszm40xJjB4s6ySwcV15JC-UGq-AjP06T1uZq54_Town8VoUda2_afIZ1ELWIFmyZJzI64Ft25oPMCCQ7e2VOv-mWjzzkVjLRv/s200/%25EA%25B7%25B8%25EB%25A6%25BC1.png" width="200"></a></div>
<b>호닝가이드(honing guide)</b>는 대패날이나 끌의 날을 정확한 각도로 아름답게 연마하기 위해 날물을 잡아주는 역할을 하는 장치를 뜻합니다.<br>
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수공구를 애용하는 저로서는 호닝가이드에 대한 투자가 수공구의 성능을 좌우하기 때문에 매우 중요합니다. 그래서 여러 번에 걸쳐 날물의 연마 방법과 그를 도와주는 호닝가이드에 대한 글을 올렸더랬습니다.<br>
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호닝가이드는 날물을 어떻게 잡느냐에 따라 사이드 클램핑(side clamping) 방식과 톱 클램핑(top clamping) 방식으로 나뉩니다. 사이드 클램핑 방식은 날물을 좌우에서 잡아주기 때문에 직각을 유지하기 좋은 반면, 각도가 틀어진 끌(skew chisel)을 연마하지 못하는 문제가 있습니다. <br>
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톱 클램핑 방식은 각도를 자유롭게 고정할 수 있지만, 반대급부로 가장 많이 쓰이는 직각으로 날물을 고정하는게 손이 많이 가고 까다롭습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/08/ln-veritas-new-honing-guide.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-49232022402851476252015-08-01T02:32:00.000+09:002015-08-01T02:37:57.297+09:00목재 마감의 실패 사례와 해결 방법<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjNXFydb_-tjFXAGdRWCuRS_j6k8Y9sE55Jgk1HDXQJyO9fqBqrV4-uGsSUxseb0to7z0pydrlAWaQQ5Rz8esA_DTiDAmu82ILu6DhMpQGB3XvtNn3CfPdhyRH-gQdejJU1R1XOuK_4iSpr/s1600/Z8428+%25281%2529.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="200" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjNXFydb_-tjFXAGdRWCuRS_j6k8Y9sE55Jgk1HDXQJyO9fqBqrV4-uGsSUxseb0to7z0pydrlAWaQQ5Rz8esA_DTiDAmu82ILu6DhMpQGB3XvtNn3CfPdhyRH-gQdejJU1R1XOuK_4iSpr/s200/Z8428+%25281%2529.jpg" width="153"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 PWW#211에 실린 Bob Flexner의 "Flexner on Finishing: Application Problems"를 번역/정리한 것입니다. </span></i></b><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;"><br></span></i></b>
<b><i><span style="color: #0b5394;">마감을 하면서 경험하기 마련인 실패 사례에 대한 사진과 정확한 명칭을 익히게 되면, 커뮤니티에서 의사 소통하거나 문제 해결에 쉽게 도움 받을 수 있을 겁니다. </span></i></b><br>
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마감을 하는 방법에 대해 설명하는 것을 보면 매우 쉬워 보입니다. 하지만 현실에서는 일이 순탄하게 흘러가는 법이 없습니다. 목재 마감에 있어서도 당신이 직면하고 해결해야 할 문제들이 있습니다.<br>
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목재 마감에 있어서의 문제를 정확하게 정의하고, 그것을 예방하는 방법을 정리할 겁니다. 그리고 이미 그것이 일어났다면 그 문제를 해결하는 방법도 적어 보았습니다.<br>
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가장 흔히 볼 수 있는 마감의 실패 사례 13개(baker's dozen)를 추려서 알파벳 순으로 정리했습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/08/finish-problems.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com4tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-16538791421894402062015-07-27T08:32:00.001+09:002015-07-27T19:49:55.861+09:00각도절단기 고르기 : 크면 그냥 좋은건가?<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEio6hU0hEt9WgbXAEWw4oSV7BDsnBwfgwhN7I2m73h3qlULQab4e6vSThEcszDW4lukzt3bkD1Jg04EwxB__5A18449Kp8-enUBMulghpar1flcPbDjSrC3XWeyVJeYz6PQdfBHpgeGwum-/s1600/12257_5F00_lead1.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="186" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEio6hU0hEt9WgbXAEWw4oSV7BDsnBwfgwhN7I2m73h3qlULQab4e6vSThEcszDW4lukzt3bkD1Jg04EwxB__5A18449Kp8-enUBMulghpar1flcPbDjSrC3XWeyVJeYz6PQdfBHpgeGwum-/s320/12257_5F00_lead1.jpg" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 AWW #122에 Eric Smith가 기고한 "Choosing a Sliding Compound Miter Saw"를 요약 번역한 것입니다. </span></i></b><br>
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<span style="background-color: #45818e;"><span style="color: white;"><b>크면 그냥 좋은건가?</b></span></span><br>
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나에게 맞는 각도절단기를 고르는 문제는 의외로 어려운 주제입니다. 왜냐하면 고를 수 있는 선택이 너무 많이 때문입니다. <br>
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12인치 각도절단기는 절단 가능 폭이 가장 넓고, 7.5인치와 8.5인치 각도절단기는 들고 다니기 좋습니다. 그런 점에서 10인치 각도절단기는 절단폭과 휴대성의 절묘한 균형이라고 볼 수 있습니다. <br>
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하지만 작은 각도절단기는 큰 절단기보다 단순히 절단 가능 폭만 작은걸까요? <br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/07/miter-saw-size.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-78758931715772798202015-07-25T06:59:00.000+09:002015-07-27T04:47:35.490+09:00이케아 말름(MALM) 서랍장 사고, 무엇이 문제일까?<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhFOe_Txo0ELKZc1PfEc27VFo09dE_W90yy5BuTZ1nwtdtJ4r3mJ1vVzQoq7TbfWU75Uy7b0pnvbI3g3VG8Xx25OInLAcUb-8LfEZxU8RmFRSJz4I8W_iJo4cJPKQNk05ZXmPJqD2M5DbLt/s1600/tip2+%25281%2529.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhFOe_Txo0ELKZc1PfEc27VFo09dE_W90yy5BuTZ1nwtdtJ4r3mJ1vVzQoq7TbfWU75Uy7b0pnvbI3g3VG8Xx25OInLAcUb-8LfEZxU8RmFRSJz4I8W_iJo4cJPKQNk05ZXmPJqD2M5DbLt/s1600/tip2+%25281%2529.jpg"></a>어제 갑자기 미국에서 <b>이케아 말름(IKEA MALM) 서랍장</b>이 넘어져 아이 두명이 숨졌다는 뉴스가 온 나라를 도배했습니다.<br>
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처음에는 아니 왜 멀쩡한 서랍장이 넘어져 아이들이 다치는지 의아했습니다. 그래서 내용을 찾아 보았습니다. 국내 언론들은 아이가 왜 다쳤는지 보다는 이케아의 리콜(?) 조치에 대해 더 비중있게 다루더군요. <br>
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리콜의 내용은 이케아가 말름 시리즈를 포함한 모든 서랍장을 산 고객들에게 서랍장을 벽에 고정할 수 있는 앵커(anchor)를 제공하겠다는 겁니다. 그래서 이케아는 이를 리콜이 아니라 리페어(repair)라고 주장하더군요.<br>
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그리고 대상이 되는 말름 서랍장 판매 건수도 같이 발표 되었는데, 무려 2천 7백만 건이랍니다. :O 이 판매 숫자도 참 놀랍습니다.<br>
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어쨌든 서랍장을 비롯한 가구가 아이들에게 어떤 위험한 상황을 만들 수 있는지 이번 기회를 통해 정리해 보고자 합니다. 저도 가구를 취미로 만드는 입장이라 다시 한번 안전에 대해 생각해 보는 계기가 되었습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/07/ikea-malm-tip-over.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-50179195788319381282015-07-21T21:11:00.000+09:002015-07-27T08:33:26.941+09:0012인치 슬라이딩 각도절단기 비교 테스트<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiqi3dr-8gmWqM2qUWj4nJj1ZgIKI56K7CdOFiys_zFVYlvEdy-n3kKlJleSPVAfKJlAj2KNUANwWu3vDSgm6YHJgAORCGKCTkzwOMcg9kQ1wN_8qhkd4wEVneho8UuQYRS7OCHxPPZZitp/s1600/12250_5F00_lead+%25281%2529.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="207" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiqi3dr-8gmWqM2qUWj4nJj1ZgIKI56K7CdOFiys_zFVYlvEdy-n3kKlJleSPVAfKJlAj2KNUANwWu3vDSgm6YHJgAORCGKCTkzwOMcg9kQ1wN_8qhkd4wEVneho8UuQYRS7OCHxPPZZitp/s320/12250_5F00_lead+%25281%2529.jpg" width="320"></a></div>
<span style="color: #0b5394;"><b>이 글은 Eric Smith가 AWW#122에 기고한 "Tool Test: 12-in. Sliding Compound Miter Saws"를 요약 번역한 것입니다. </b></span><br>
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슬라이딩 복합 각도절단기(sliding compound miter saw)는 놀라운 다재다능함으로 목수들에게 사랑받는 공구 중 하나입니다. 그래서 공방에서 빠질 수 없죠.<br>
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톱날의 각을 좌우로 돌릴 수(swivel) 있기 때문에 사선 절단(miter cut)을 할 수 있는 데다가, 톱날을 기울일 수(tilt) 있기 때문에 경사 절단(bevel cut)도 할 수 있습니다. 심지어는 이 둘을 동시에 해서 사선과 경사를 복합하여 절단할 수 있기 때문에 이름에 컴파운드(compound)라는 단어가 들어 갔습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/07/test-sliding-miter-saw.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-84208458013607177992015-07-14T03:38:00.001+09:002015-07-14T03:38:39.191+09:00소형 자동대패 비교 테스트<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjJlerb2n8UimKAgqe5YIzyHRzVOUzWAiFjzX2NHY67euYGD3azggd58o3jYNc9O4rzjWnKZiOGtvsruDDEfGPlqSpzwAZoyZwgvki-M1Zsc7sRJDnpqbHZAXi8UMlpYUbfM_WpX9KftChB/s1600/011195006_md.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjJlerb2n8UimKAgqe5YIzyHRzVOUzWAiFjzX2NHY67euYGD3azggd58o3jYNc9O4rzjWnKZiOGtvsruDDEfGPlqSpzwAZoyZwgvki-M1Zsc7sRJDnpqbHZAXi8UMlpYUbfM_WpX9KftChB/s1600/011195006_md.jpg"></a><i><b><span style="color: #0b5394;">이 글은 FWW#195에 실린 Roland Johnson의 "Tool Test: Benchtop Planers"를 기반으로 필요한 내용을 첨삭한 것입니다. </span></b></i><br>
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자동대패(thickness planer)는 보통 수압대패(jointer)와 쌍으로 쓰이는 목공방의 필수 장비입니다. 수압대패가 한면의 평을 잡는데 쓰이는데 비해, 자동대패는 기준면과 평행이 되도록 반대 면의 평을 잡고 지정한 두께까지 깎아주는 기능을 제공합니다.<br>
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이런 기계 대패들은 거친 제재목을 스스로 매끈한 판재로 만들 수 있게 해주기 때문에, 비싼 가공목에 대한 의존을 벗어나게 해 줍니다. 거친 판재를 직접 대패 가공하는 것은 목재 수율을 높이는 장점도 있습니다. 오목하게 휘거나 비틀린 판재들을 자신만의 기술로 잘 발라서 쓸만한 판재로 만들 수 있기 때문입니다. <br>
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이렇게 목재의 수급 측면에서의 경제적 이득도 제공하지만, 목재 두께에 대한 제어권을 가진다는 면에서도 매력적입니다. 공장에서 지정한 두께로 나오는 판재를 구입하는 대신 자신만의 두께로 판재를 만들어 쓸 수 있다면, 다양한 디자인과 단단한 결구를 위한 좋은 선택을 가질 수 있다는 걸 의미하기도 합니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/07/thickness-planer-benchmark.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-8753715530982992462015-07-10T01:41:00.000+09:002015-07-10T01:50:51.119+09:00목재가 휘는 양상과 원인<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgOKeU_zPwbOS0UPXq7OZdwo55RFluqkjOJIaO5hK-_6B7ShrBIcXpmgkuoTdyX2niWKf1lF1dgnGIYlZrqBThld54AOjNsQ1y0ALVZfuR6yAHUY_X93d_pbAOYJVRaZA63OVhEjOPn4Cm9/s1600/300px-Wood_warping.png" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgOKeU_zPwbOS0UPXq7OZdwo55RFluqkjOJIaO5hK-_6B7ShrBIcXpmgkuoTdyX2niWKf1lF1dgnGIYlZrqBThld54AOjNsQ1y0ALVZfuR6yAHUY_X93d_pbAOYJVRaZA63OVhEjOPn4Cm9/s1600/300px-Wood_warping.png"></a><span style="color: #0b5394;"><i><b>이 글은 woodworking.com의 "Understanding Wood Distortion"을 기반으로 작성되었습니다.</b></i></span><br>
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목재에 대한 전문적인 지식이 없는 사람들은 목재가 휘어진 것(distortion)에 대해 잘 이해하지 못합니다. 나무는 생명체이고 고유의 물리적 특성이 있기 때문에 휘는 것입니다. 심지어 베어져 생명이 다한 목재도 수분 함량에 따라 모양이 변합니다.<br>
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목수들은 이런 변덕스런 목재들을 잘 달래고 추스려서 네모 반듯한 판재를 만듭니다. 그리고 그것으로 아름다운 가구를 만듭니다.<br>
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우리는 목재가 휘었다고 모호하게 얘기하지만, 목재가 휘는 양상은 크게 4가지로 구분할 수 있습니다. 이 글에서는 목재가 휘는 양상을 경우에 따라 구분해보고 그에 대한 정확한 용어를 정리해 보고자 합니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/07/wood-distortion.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-14556950732500623702015-07-07T01:51:00.000+09:002015-07-07T14:00:41.489+09:00테이블쏘로 정확한 다도 홈 파기<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhJgncumr1QjpVBeirGmiCnq_k9ck9hNwXs9sKGU_AtqpfkmBCIk0TdBTdj0q-1Kglzu5fptqgBib3FhHJLq1V0-iqntiiOOPkga3gbP__pJVjhcd2KIyJ8J1UNe30_KbCV-fOjwg5l7MFs/s1600/99933245-tablesaw-tenons_01.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="261" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhJgncumr1QjpVBeirGmiCnq_k9ck9hNwXs9sKGU_AtqpfkmBCIk0TdBTdj0q-1Kglzu5fptqgBib3FhHJLq1V0-iqntiiOOPkga3gbP__pJVjhcd2KIyJ8J1UNe30_KbCV-fOjwg5l7MFs/s320/99933245-tablesaw-tenons_01.jpg" width="320"></a></div>
<i><span style="color: #0b5394;"><b>이글은 완델씨의 "Exact Width Dado Spacer" 포스팅을 기반으로 작성되었습니다. 테이블쏘로 정확한 다도(dado) 홈을 팔 수 있는 간편한 방법이어서 추천 드립니다. 같은 목적의 다른 방법들도 같이 실었으니 가장 합리적인 방법을 택해 보시기 바랍니다. </b></span></i><br>
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저는 주로 다도 홈을 가공할 때 테이블쏘를 여러번 왔다 갔다 하면서 파 냅니다. 하지만 이렇게 하면 정확한 폭으로 홈을 파기 까다롭습니다.<br>
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만일 스톱블럭(stop block)을 사용하여 홈의 시작 부분에 톱길을 내고, 이어서 다도 홈에 끼울 판재를 스톱블럭 옆에 붙인 다음, 다시 톱길을 내면 간단하게 다도홈을 팔 수 있을 것이라 생각하기 쉽습니다. <br>
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하지만 이렇게 하면 정확하게 <b>톱날의 두께</b>만큼 더 넓게 홈이 파여집니다.<br>
<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/07/exact-dado-with-tablesaw.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-70805382613193973572015-06-30T16:53:00.000+09:002015-06-30T16:53:26.925+09:00직쏘 날의 종류와 선택법<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEij72q3lrUckhwf8gbSJlXPtwD_coIzlZ7gVVSCr5n0o5i8nkCJSb25vks_auwVlzW_RHpH6v_sxF6TDEfPgE1ZjgCYfbjmfikx7mcZVobUJmTuixA_Jvfiz3V0pBym2Yvv4yRtHMUU2gaD/s1600/Jigsaw_Blades.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="200" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEij72q3lrUckhwf8gbSJlXPtwD_coIzlZ7gVVSCr5n0o5i8nkCJSb25vks_auwVlzW_RHpH6v_sxF6TDEfPgE1ZjgCYfbjmfikx7mcZVobUJmTuixA_Jvfiz3V0pBym2Yvv4yRtHMUU2gaD/s200/Jigsaw_Blades.jpg" width="200"></a><br>
바늘 가는데 실이 가듯, 직쏘를 사고 나면 직쏘 날(jigsaw blade)도 사야 합니다. 그런데 직쏘 날의 종류가 왜 이리 많은지 정말 헷갈립니다.<br>
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물론 직쏘 날 제조사에서는 나름 친절한 설명을 제공하기도 합니다. 예를 들어 가장 다양한 직쏘 날을 공급하는 Bosch의 경우 "Speed for Wood", "Clean for Wood", "Xtra-Clean for Wood", "Precision for Wood", "Progressor for Wood" 등의 이름을 붙여 놓았습니다. <br>
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그런데 나무를 절단하기 위한 직쏘 날만 40여 종이 넘습니다. 나무 뿐 아니라 금속, 플라스틱, 타일, 석고, 세라믹, 유리, 스테인레스 스틸 심지어 나무에 박힌 못까지 구분하여, 재질 별로 다양한 직쏘 날을 제공하고 있기 때문에 더욱 더 헷갈립니다.<br>
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그런데 이러한 용도를 구분짓게 하는 기본적인 요소를 이해하면 직쏘 날을 이해하고 고르는 데 도움이 됩니다. 날의 재질, TPI, 톱니의 모양, 날의 폭, 날의 길이 등 여러가지 요소들이 어떻게 조합되느냐에 따라서 그의 적절한 용도를 결정할 수 있습니다. 그러므로 이들에 대해 이해한다면, 직쏘 날의 스펙을 볼 때마다 멍해지는 느낌을 극복할 수 있을 겁니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/06/jigsaw-blade-guide.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com6tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-41152972367951958352015-06-26T23:10:00.000+09:002015-06-29T10:25:58.038+09:00당신이 갖추어야 할 클램프들은?<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhbE9-ByAZIWu-ZQGp0VTFN4rf3XXuVjW1_dAgqDGa46sEJS4tlzgZlawhCjPybkjL4Gc3WI1pZ0vrRjIYkS5rpDm7PBI-RwCIYd6VrxHIkC83DKyqNk0ZyMtQ3f8wwSBY-3klNgA2ZtlRI/s1600/clamps.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="180" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhbE9-ByAZIWu-ZQGp0VTFN4rf3XXuVjW1_dAgqDGa46sEJS4tlzgZlawhCjPybkjL4Gc3WI1pZ0vrRjIYkS5rpDm7PBI-RwCIYd6VrxHIkC83DKyqNk0ZyMtQ3f8wwSBY-3klNgA2ZtlRI/s320/clamps.jpg" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 Wood Whisperer의 "A Guide to Woodworking Clamps" 비디오 캐스트를 녹취 요약하고 의견을 덧붙인 것입니다. 호스트인 Marc의 경험담과 조크 섞인 설명이 흥미롭습니다. 이 글을 통해 목공을 본격적으로 시작할 때 필요한 클램프가 어떤 것들이 있는지 확인해 보시기 바랍니다.</span></i></b><br>
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저는 구독자들로부터 "어떤 클램프를 사야 하느냐?"라는 질문을 참 많이 받습니다. 시중에는 스프링 클램프, C-클램프, 퀵 클램프, 파이프 클램프, 패러랠 클램프, F-클램프 등 참 많은 종류의 클램프들이 있습니다. <br>
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그러니 클램프 구입에 혼란을 겪는 건 당연한 일일지도 모릅니다. 저것들 외에도 언급하지 않은 특수한 용도의 클램프들이 더 있으니 말입니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/06/guide-to-clamps.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-9889878786552502672015-06-23T20:35:00.000+09:002015-06-23T20:35:07.407+09:00간이 톱밥 압축기 만들기<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhJDg7bQenYDxWVC7teO08l74dRBOYnk-J8-kMs5oGD-LtTKiWjO2PHwnTRpx7MTSFOXPK6t1QKaI191C3WGbHQx20ij8I6vNynxm5hHH4lZoAuS9WMY3b-bh5dRT5_YXAIPIYNapdWUHD2/s1600/woodshavings.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="240" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhJDg7bQenYDxWVC7teO08l74dRBOYnk-J8-kMs5oGD-LtTKiWjO2PHwnTRpx7MTSFOXPK6t1QKaI191C3WGbHQx20ij8I6vNynxm5hHH4lZoAuS9WMY3b-bh5dRT5_YXAIPIYNapdWUHD2/s320/woodshavings.jpg" width="320"></a></div>
베란다에서 목공을 하다 보니, 대패에 대한 의존도가 높습니다. <br>
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판재를 자르거나 켜는 것도 톱질을 정확히 하기 보다는, 대충 여유있게 자른 다음 대패로 정밀하게 맞춥니다. 그리고 예전에는 사포질로 해결할 것을 왠만하면 대패로 끝을 냅니다.<br>
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어떤 나무는 대패질 하고 나면 유리처럼 매끄러운 면이 나와 즐겁기 그지 없지만, 어떤 나무는 성질이 더러워서 한뼘 안에 두세번 결이 요동이 치는 경우도 있습니다.<br>
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어쨌든지 대패질은 저의 목공 작업 공정에서 가장 많은 시간과 칼로리를 소모하는 작업이 되어 버렸습니다. 그런데 정작 대패질의 성가신 점은 뭐냐면... 대패밥(shaving)이 너무 성기다는 겁니다.<br>
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하루의 작업이 끝나고 빗자루로 대패밥을 쓸어 모아 쓰레기 봉투에 담았는데, 마치 베갯잇 속에 솜을 집어 넣는 것 같은 광경이 됩니다. 더 구겨 넣을 수 있을 것 같은데 만만치가 않습니다. 억지로 힘을 주다 보면 쓰레기 봉투가 찢어지기 십상입니다. 그러다 포기하고 대충 묶어 내놓으려 하면, 가벼운 쓰레기 봉투가 여간 아까운게 아닙니다. 그래서 이 대팻밥을 압축하면 좋겠다는 생각이 들었습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/06/shaving-compressor.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-44241418240107489832015-06-19T17:52:00.000+09:002015-06-30T16:54:45.628+09:00직쏘(Jigsaw) 비교 분석<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEglBtPlDzEvBnbchgwCcrSrUcSkIK9RPW49YCm94qbzB2AZnnMv9ya091ziRRcpJaw84ilxPafvwxbnh12RmqGprsa5jd_KdIt1D8aeFys5dM8Syf4KYQ6n1KpnjrVL81WGeoBSyHY_VtHA/s1600/f80a61646f0e606c495ec06eb7e886e1.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEglBtPlDzEvBnbchgwCcrSrUcSkIK9RPW49YCm94qbzB2AZnnMv9ya091ziRRcpJaw84ilxPafvwxbnh12RmqGprsa5jd_KdIt1D8aeFys5dM8Syf4KYQ6n1KpnjrVL81WGeoBSyHY_VtHA/s1600/f80a61646f0e606c495ec06eb7e886e1.jpg"></a><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgXx9g6TZJ4wp8WT_qSrw-o7v9gIU58gjn-IEC8eJjHO5W7ovvY5i7F0aiUvNHeGfSnwKnFHgw5fcqZfN9FdBFnN8pQ2X_HUPSZ1GOoLqHT0bruLONgiprQBE3yYk3hxpCc6CSFGrlTNd31/s1600/Jigsaw-Testing.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><br></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이글은 WWJ 2011.6에 Sandor Nagyszalanczy가 기고한 "Testing Seven Top-shelf Jigsaws"를 기반으로 필요한 내용을 덧붙인 것입니다. </span></i></b><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;"><br></span></i></b>
<b><i><span style="color: #0b5394;">여기서 소개하는 직쏘들은 각 브랜드에서 성능이 좋고 비싼 축에 들어가는 것들이므로, 해당 브랜드의 낮은 등급 직쏘도 같은 기능이 있을 거라 오판하시면 안됩니다. 최고의 기능들을 파악한 다음, 어떤 기능을 희생하고 비용을 줄일 수 있을지 판단하는 자료로 활용하기 바랍니다. 뭐 돈이 많으시면 비싼거 사도 되구요.</span></i></b><br>
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전 항상 직쏘를 일종의 "가난한 이의 밴드쏘"라고 생각해 왔습니다. 저의 초보 목공 시절에는 밴드쏘를 살 돈도 없었고, 놓을 공간도 없었습니다. 대신 저는 당시 구할 수 있는 가장 좋은 직쏘를 샀습니다. 저는 직쏘로 모든 곡선 절단 작업에 사용했으며, 밴드쏘가 할 수 없는 가운데 구멍 파기와 완성된 가구의 일부분을 절단해야 하는 경우 등에서 유용하게 써왔습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/06/jigsaw-test.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com4tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-53817710235204041592015-06-16T03:21:00.000+09:002015-06-16T16:32:01.519+09:00원형톱 안전하게 사용하는 법<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgnGiiBuruTwZD3v4vf1CZGwRlCxXXw_kNloBnvVN3u9LXEP5ydE-Te7DsMGJtjas7LpsQtooyiYWIAPetlWzR2P6YRVMJga1ygJaCFkqRzB6NWupAXw_anvdSKaZosAuXNEfCkfpIDsuZA/s1600/milwaukee-m18-fuel-circular-saw-main.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em; text-align: center;"><img border="0" height="240" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgnGiiBuruTwZD3v4vf1CZGwRlCxXXw_kNloBnvVN3u9LXEP5ydE-Te7DsMGJtjas7LpsQtooyiYWIAPetlWzR2P6YRVMJga1ygJaCFkqRzB6NWupAXw_anvdSKaZosAuXNEfCkfpIDsuZA/s320/milwaukee-m18-fuel-circular-saw-main.jpg" width="320"></a>공방의 심장이라고 하는 테이블쏘는 사용 빈도가 높아서 그 위험성과 안전 수칙에 대해 잘 알려져 있습니다. 저도 테이블쏘의 대표적인 위험 요소인 킥백(Kickback)에 대해서 여러 글에 걸쳐 설명드린 바 있습니다.<br>
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톱날이 위로 향해있는 테이블쏘와 반대로 원형톱은 톱날이 아래로 향합니다. 테이블쏘의 경우 잘린 나무가 조기대에 낑겨서 작업자에게 날아올 수 있습니다. 반면 원형톱은 잘린 나무가 작업자 반대 방향으로 날아갈 것이라 생각해, 상대적으로 안전하다고 착각하기 쉽습니다.<br>
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하지만 물리학의 작용/반작용 법칙이 있기 때문에 테이블쏘의 킥백보다 더 위험한 상황이 발생할 수 있습니다. 원형톱의 경우 <b>바인딩</b>(binding) 즉 회전하는 톱날이 나무에 낑겨서 마찰이 강해지면, 나무가 날아가는 대신에 원형톱 자체가 작업자에게 날아옵니다. 이것이 바로 원형톱의 킥백입니다. 이때 회전하는 톱날이 작업자의 허벅지 부분을 공격할 수 있어 심각한 부상을 초래하게 됩니다.<br>
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이러한 위험성은 작업 전에 미리 숙지하고 머릿속의 시뮬레이션을 통해 안전 수칙을 되뇌어야 극복할 수 있습니다. 그런 의미에서 상대적으로 간과되어 온 원형톱 사용의 안전 수칙에 대해서 모아서 정리해 보았습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/06/circular-saw-safety.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com3tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-66205512661921304632015-06-08T21:50:00.001+09:002015-06-08T21:51:34.622+09:00높은 의자 다리 자르는 방법<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEilmTU4JMBIfvWPBMxZqS2t7KM2Q3yOjWXzgD8dTUKhKOPZsYvN0YLsGqBBOQJyEUy-aIvHpk574ZJ6alqbHBBt7PKzfoQ9eQirsMFVVbaf8L8nD56RF7FonDyL2UN1oK_rlaPzClA31StS/s1600/8_cutting-stool-legs.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="240" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEilmTU4JMBIfvWPBMxZqS2t7KM2Q3yOjWXzgD8dTUKhKOPZsYvN0YLsGqBBOQJyEUy-aIvHpk574ZJ6alqbHBBt7PKzfoQ9eQirsMFVVbaf8L8nD56RF7FonDyL2UN1oK_rlaPzClA31StS/s320/8_cutting-stool-legs.jpg" width="320"></a><br>
예전에 아들을 위해 <a href="http://btsweet.blogspot.kr/2014/09/blog-post_24.html" target="_blank">높은 의자</a>를 만들어 준 적이 있습니다. 비록 허접한 의자이긴 하지만, 가벼운 나무로 만든 덕에 아이가 들고 다니며 앉을 수 있어 좋아했더랬습니다.<br>
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그런데 1년이 지나고 나니, 그 의자에 앉은 아이의 자세가 어딘가 어정쩡하고 불편해 보입니다. 그새 키가 자란 것입니다. 대략 5cm 정도 키가 큰 것 같더군요.<br>
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그래서 의자 다리를 잘라줄 때가 되었습니다. 아빠가 만들어 준 의자의 좋은 점이 바로 이런 것이겠죠. 키가 자라는 만큼 잘라줄 수 있으니까요.<br>
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의자의 다리를 자르는 방법은 여러가지 있습니다. 정확한 각도로 만들어진 의자(스툴)인 경우에는 위 사진과 같이 다리의 경사각 만큼 테이블쏘의 톱날을 눕혀서 자를 수도 있습니다. 하지만 일반적인 경우는 기준 평면을 이용하여 자를 선을 그리고 나서, 톱으로 잘라내는 것이 좋습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/06/cut-chair-legs.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-36306549533706559662015-06-03T05:07:00.000+09:002015-06-03T09:54:38.146+09:00음식이 닿아도 안전한(food-safe) 마감재는?<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjRWFuV1HQRxzZCr5lBb_JhfdZGR2PlJSq5P-07BquVgIW9ohFt3DP7fwZzv0W6iCX5MMfQxqvALtY1ZdoiC7Jn-A5XlAuMgApJpjh7YkRouEi7r5dqUSd-PDmKbhzofNLoQNV1FVUXg1YC/s1600/p_finishfood.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="200" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjRWFuV1HQRxzZCr5lBb_JhfdZGR2PlJSq5P-07BquVgIW9ohFt3DP7fwZzv0W6iCX5MMfQxqvALtY1ZdoiC7Jn-A5XlAuMgApJpjh7YkRouEi7r5dqUSd-PDmKbhzofNLoQNV1FVUXg1YC/s200/p_finishfood.jpg" width="200"></a><i><b><span style="color: #0b5394;">이 글은 Bob Flexner가 PWW에 기고한 "The Folly of Food-safe Finishes"를 중심으로, Michael Dresdner의 의견을 덧붙인 것입니다. 식기나 아이들의 장난감 마감에 대한 막연한 두려움을 깨는 계기가 되길 바랍니다. </span></b></i><br>
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애석하게도 많은 목수들이 자신이 만든 나무 그릇의 마감에 음식이 닿아도 되는지, 아이의 입이 닿아도 되는지 걱정하고 있습니다. <br>
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이렇게 걱정하는 이유는 수십년 동안 목공 잡지들에서 보일드 린시드 오일(boiled linseed oil), 알키드 바니쉬(alkyd varnish) 그리고 폴리우레탄 바니쉬(polyurethane varnish) 등의 마감에서 금속성 건조제 같은 독성 물질이 침출되어 나온다는 인식을 심어 주었기 때문입니다. 라커(lacquer), 이액형 카탈라이즈 마감재(two-part catalyzed finish), 셀락(shellac), 수성 마감재 등에서도 독성의 솔벤트(solvent)가 침출될 수 있다고 얘기하는 경우도 있습니다.<br>
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몇몇 제조사들은 자신들의 마감재에 음식에 닿아도 안전하다고 food-safe, salad-bowl-safe 등의 문구를 넣어 광고합니다. 그래서 이런 문구가 적혀있지 않은 다른 마감재는 사람에게 해롭다는 생각이 들게 합니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/06/food-safe-finish.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-67844852945198701632015-05-27T00:30:00.000+09:002015-05-27T00:30:00.045+09:00외부 목재 마감 가이드 #2 - 오일과 바니쉬<a href="http://4.bp.blogspot.com/-9cIodDPWwx8/VWPzwXTHXLI/AAAAAAAB8fc/QHIihi7xYU0/s1600/artimg_applying-tung-oil.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="212" src="http://4.bp.blogspot.com/-9cIodDPWwx8/VWPzwXTHXLI/AAAAAAAB8fc/QHIihi7xYU0/s320/artimg_applying-tung-oil.jpg" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 목재용 도료를 취급하고 기술지원을 하는 영국의 AG Woodcare Products사의 "Exterior Wood Finishing Guide"를 요약 번역한 것입니다. </span></i></b><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;"><br></span></i></b>
<span style="background-color: #45818e;"><span style="color: white;"><b>오일 마감</b></span></span><br>
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오일 마감은 나무 자체의 아름다움을 가장 잘 드러내는 마감제입니다. 물론 이것도 나무의 수종에 따라 달라집니다. <br>
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예를 들어 오크나 티크에 오일을 먹이면 환상적인 아름다움이 드러나지만, 소프트우드에 오일을 먹이면 그리 큰 느낌은 없습니다. <br>
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그리고 오일 마감의 효과는 그리 오래 가지 못합니다. 그래서 자체에 UV 차단 기능이 있다 할지라도 그 역시 오래가지 못합니다. 혹은 UV 차단 기능이 아예 없는 오일도 있습니다. 오일 마감은 깊이 침투하며, 습기가 드나들 수 있지만 방수성이 있으며, 유연한 도막을 제공합니다.<br>
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</div></div><a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/05/exterior-wood-finishing-2.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-37054696397696579302015-05-25T00:30:00.000+09:002015-05-25T00:30:01.359+09:00외부 목재 마감 가이드 #1 - 스테인<a href="http://3.bp.blogspot.com/-lT6xkWX7_1M/VVkuDaAS1LI/AAAAAAAB7lQ/w8QjvdF3-Rg/s1600/exterior-wood-stains.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="212" src="http://3.bp.blogspot.com/-lT6xkWX7_1M/VVkuDaAS1LI/AAAAAAAB7lQ/w8QjvdF3-Rg/s320/exterior-wood-stains.jpg" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 목재용 도료를 취급하고 기술지원을 하는 영국의 AG Woodcare Products사의 "Exterior Wood Finishing Guide"를 요약 번역한 것입니다. </span></i></b><br>
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외부에 노출된 목재들은 수분 흡수, 습도, 열, 자외선 그리고 여러 오염원에 의해 결국에는 썪기 마련입니다.<br>
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태양의 자외선(UV)은 목재의 표면을 손상시키는 주범입니다. 이 손상은 자외선에 얼마나 노출되는 정도와 목재의 종류에 따라 달라지지만, 적어도 1주일이면 목재의 손상이 시작됩니다. 어떤 보호책 없이 생으로 자연에 노출될 경우, 표면에 약간의 금이 가고, 색깔이 변하기 시작합니다. 섬유질은 들뜨게 되고, 표면이 거칠어지면서, 나무는 수분을 더 잘 흡수하게 됩니다. 이렇게 해서 나무가 썩기 시작합니다.<br>
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목재에 있어 수분이 매우 중요하다는 걸 상기할 필요가 있습니다. 만일 목재가 수분을 많이 품게 되면, 그 위에 오일 기반의 마감제를 바를 수 없습니다. 물과 기름이 섞이지 않기 때문이죠. 그러므로 오일 마감제는 나무에 침투해 들어가지 못하고, 표면에 머물게 되며, 결국에는 씻겨 내려가 버립니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/05/exterior-wood-finishing-1.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com1tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-17111532551812892272015-05-20T01:01:00.000+09:002015-09-30T19:40:37.868+09:00트로파스트 공구 수납장 만들기<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://2.bp.blogspot.com/-fRx3qwarfbU/VViFcABa2WI/AAAAAAAB7cE/thKc2fpHffE/s1600/SAM_8955.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="240" src="http://2.bp.blogspot.com/-fRx3qwarfbU/VViFcABa2WI/AAAAAAAB7cE/thKc2fpHffE/s320/SAM_8955.JPG" width="320"></a></div>
멋진 공구 수납 시스템은 모든 초보 목수들의 로망입니다. 하다못해 미국 드라마를 봐도 차고 벽에 가지런히 걸려있는 공구들을 보며 부러워 합니다.<br>
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아파트 베란다를 공방으로 쓰는 저는 약간 다른 요구사항이 있습니다. 마나님은 뭔가가 복잡하게 나와 있는 걸 못 참아 합니다. 그래서 베란다 공방을 사수해야 하는 저는 공구들을 걸어놓기 보다는, 숨겨 넣어놓는 수납장이 필요합니다.<br>
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공구 수납장이 없을 때 베란다 공방은 그야말로 난장판 그 자체였습니다. 물론 한 프로젝트가 끝나면 깨끗이 정리하기는 합니다만, 프로젝트가 며칠 이어질 동안 어질러진 베란다를 보며 마나님의 잔소리가 끊이질 않습니다. <br>
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사실 저도 불편한게 어떤 물건이 어딨는지 찾기가 매우 어렵습니다. 그리고 아이가 나와서 아무거나 만지곤 해서 걱정되기도 합니다. 이 혼돈의 세상을 구원할 건 수납장 밖에 없습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/05/trofast-tool-cabinet20.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-89211268736145822842015-05-18T23:25:00.000+09:002015-05-18T23:30:45.344+09:00포스너 비트(Forstner Bit)에 대하여<a href="http://2.bp.blogspot.com/--o-8zzqLTT8/VVmgPa7k_OI/AAAAAAAB7l0/QaqY5OtKd84/s1600/71Xto2c35%2BL._SL1500_.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="126" src="http://2.bp.blogspot.com/--o-8zzqLTT8/VVmgPa7k_OI/AAAAAAAB7l0/QaqY5OtKd84/s200/71Xto2c35%2BL._SL1500_.jpg" width="200"></a><span style="color: #0b5394;"><b><i>이 글은 FWW#197 "Tool Test: Forstner Bits"를 요약 번역한 것입니다.</i></b></span><br>
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정확한 크기로 정확한 위치에 깨끗한 모양으로 구멍을 뚫는 것은 꽤나 어려운 일입니다. <br>
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흔히 목공에서 사용하는 나선형 모양의 드릴비트는 원래 금속용 드릴 비트의 다지안에서 유래한 것입니다. 그래서 때로는 결이 터지기도 하고, 구멍 테두리가 깨끗하지도 않으며, 정확한 위치에 뚫기도 어렵습니다. 그리고 구멍 바닥이 평평하지도 않습니다. <br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/05/about-forstner-bits.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-28772534611893965012015-05-13T17:39:00.000+09:002015-07-07T01:53:10.418+09:00원형톱으로 다도 홈 파기<a href="http://2.bp.blogspot.com/-QKHY_voWRPY/VVMAnzTHs5I/AAAAAAAB7Is/xnGv37TLEiY/s1600/Dado%2Bsaw%2B(1).jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="240" src="http://2.bp.blogspot.com/-QKHY_voWRPY/VVMAnzTHs5I/AAAAAAAB7Is/xnGv37TLEiY/s320/Dado%2Bsaw%2B(1).jpg" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 완델 아저씨의 "Cutting dadoes with a Circular Saw"를 번역한 것입니다. </span></i></b><br>
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원형톱으로 작업대와 쏘호스를 만드는 과정을 보여드린 적 있습니다. 이 과정에서 몇개의 다도(dado) 홈을 원형톱으로 판 적이 있습니다. <br>
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이를 통해 원형톱으로 다도 홈을 파는 방법을 정립하게 되었고, 이에 대해 소개 드립니다.<br>
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이 데모는 2x8 구조목(38mmx184mm)에 다도 홈을 파서 2x8 구조목을 끼워넣는 과정을 보여드릴 겁니다. 저는 이를 위해 원형톱의 위치를 잡는데 도움을 줄 두개의 가이드를 만들었습니다. <br>
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이 가이드들은 원형톱의 베이스의 오른쪽과 왼쪽에서 톱날까지의 거리를 표시하는 것으로 쉽게 만들 수 있습니다. 약간 여유를 두어 가이드를 만든 다음 실제 사용할 원형톱으로 튀어나온 가이드를 잘라버리면 됩니다. 자세한 과정은 <a href="http://btsweet.blogspot.kr/2015/04/circular-saw-guide.html" target="_blank">관련글</a>을 참고 바랍니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/05/dado-with-circular-saw.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-78284324962226557832015-05-11T23:47:00.001+09:002015-05-12T00:17:10.629+09:00[서양대패] 대패날 각도에 대하여<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
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<a href="http://1.bp.blogspot.com/-dPAExTt5iMI/VVCZ5h4GajI/AAAAAAAB7EY/N9NGnTM_7Gc/s1600/bevel-up-copy.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="193" src="http://1.bp.blogspot.com/-dPAExTt5iMI/VVCZ5h4GajI/AAAAAAAB7EY/N9NGnTM_7Gc/s320/bevel-up-copy.jpg" width="320"></a><i><b><span style="color: #0b5394;">이 글은 FWW#186 "Handplane Blade Angles"를 번역하고 내용을 보충한 것입니다.</span></b></i><br>
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많은 목수들이 대패날의 각도에 대해서 잘 알지 못하는 건 그리 놀라운 일도 아닙니다. 20세기 동안 대패날이 나무와 만나는 각도와 그 결과에 대한 연관성이 거의 주목되지 않았습니다. <br>
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경험적인 법칙은 마구리면(end-grain)에 대해서는 저각(37도) 베벨-업 대패를 사용하고, 그 외의 경우에는 표준 각(45도)의 베벨-다운 대패를 사용하라는 겁니다. 이 말은 틀리지 않지만 하지만 당신은 많은 잠재적인 가능성들을 놓치고 있습니다.<br>
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대패가 얼마나 잘 튜닝되었나, 날내밈(depth of cut)은 어느 정도인가, 날입(mouth)의 폭은 얼마인가, 나무와 만나는 대패날의 각도의 변화 즉 유효 절삭각(effective cutting angle) 등의 여러가지 요소가 대패의 성능을 결정하지만, 그 세팅이 대패질 하는 나무의 종류에 적합한지도 중요한 척도입니다. <br>
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이 글은 시중에 판매되는 저각/고각 대패들을 다룰 것이고, 또한 기존 대패의 절삭각을 어떻게 변경하는지, 그리고 대패질하기 어려운 나무들에 대해 어떻게 대처할 것인지에 대해 다룰 것입니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/05/plane-blade-angle.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com4tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-10846599830737468022015-05-06T17:10:00.000+09:002015-05-07T14:50:07.688+09:00테이블쏘가 디스크 샌더로 변신하다!<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgXcOYa1j701kNH4zPjznPiOYj3lcX511dxqJM2NW76ymRzTkrrQDpaUDNYgSEqIYhnGwu8ztNaNOITrZgFxCV9o9oaBpH54LXV3SxRErCcAq2RozMZqL2ah4lNXxuiU6gk2w5YJHZSj2We/s1600/10_Table_Saw_Sanding_Disk_F89_F89S.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="212" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgXcOYa1j701kNH4zPjznPiOYj3lcX511dxqJM2NW76ymRzTkrrQDpaUDNYgSEqIYhnGwu8ztNaNOITrZgFxCV9o9oaBpH54LXV3SxRErCcAq2RozMZqL2ah4lNXxuiU6gk2w5YJHZSj2We/s1600/10_Table_Saw_Sanding_Disk_F89_F89S.jpg" width="320"></a>다재다능(versatile)함은 공구를 평가할 때 가장 중요한 덕목 중 하나입니다. <br>
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테이블쏘는 켜기, 자르기, 홈파기, 장부 가공하기, 몰딩 가공하기, 좌판 곡면 파내기, 도브테일 가공하기, 박스조인트 가공하기 등의 다양한 쓰임새를 가지고 있습니다. <br>
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하지만 여기에 하나 더 추가할 것이 있습니다. 바로 테이블쏘를 디스크 샌더(disk sander)로 활용하는 것입니다.<br>
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샌딩은 목공에서 중요한 공정이기 때문에 다양한 형태의 샌더기가 존재합니다. 들고 샌딩할 수 있는 랜덤 오비털 샌더, 벨트 샌더, 고정된 장치로서 스핀들 샌더, 드럼 샌더, 디스크 샌더 등이 있습니다. 각각 용도가 다르기 때문에 전문적인 목공방이라면 이 모든 것을 갖추어야 할 가능성이 많습니다. <br>
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그런데 테이블쏘를 디스크 샌더로 사용할 수 있다면 비용과 공간을 절약할 수 있을 겁니다. 이 글에서는 관련한 제품들을 소개하고 리뷰들을 훑어보도록 하겠습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/05/tablesaw-with-sanding-paper.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-62229630643056871162015-04-29T23:23:00.000+09:002015-04-30T02:21:28.157+09:00원형톱 제로 클리어런스 베이스로 깨끗하게 자르기<a href="http://1.bp.blogspot.com/-VQkemCchvNY/VUB6iG9nbBI/AAAAAAAB3PY/jubYG105IeA/s1600/p_102061774.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://1.bp.blogspot.com/-VQkemCchvNY/VUB6iG9nbBI/AAAAAAAB3PY/jubYG105IeA/s1600/p_102061774.jpg" height="200" width="200"></a><span style="color: #0b5394;"><b><i>이 글은 Suwat Phruksawan의 "Zero Clearance Throat Plate for Circular Saw" 포스팅을 기반으로 필요한 내용을 덧붙여 재구성한 글입니다.</i></b></span><br>
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테이블쏘가 있음에도 불구하고 원형톱이 따로 필요한 이유는 여러가지 있습니다. 예를 들어 작업물이 너무 큰 경우 그것을 테이블쏘로 옮기기 보다는 톱이 가서 작업하는게 더 낫습니다. 이럴 경우 원형톱이 제격입니다.<br>
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하지만 원형톱은 베이스에 뚫린 넓직한 구멍에 톱날이 자유롭게 회전하는 형태여서 절단 품질이 그리 좋지 못합니다. 특히 합판의 경우 그런 경향이 더 심합니다.<br>
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이 글에서는 대충 거칠게 자르는 용도로만 사용되던 원형톱으로 깨끗한 절단면을 만들 수 있는 방법에 대해서 알아봅니다. 그 방법은 원형톱을 위한 <b>제로 클리어런스 베이스</b>(Zero Clearance Base)를 만드는 겁니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/04/circular-saw-zero-clearance.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com3tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-64594958823724948832015-04-27T17:48:00.000+09:002015-04-28T01:29:27.318+09:00원형톱을 위한 가이드와 지그들 <a href="http://4.bp.blogspot.com/-3MLhDbMWvMc/VTrA0AcUiVI/AAAAAAAB2gA/A6zmZ4n5D8k/s1600/%EB%8B%A4%EC%9A%B4%EB%A1%9C%EB%93%9C.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-3MLhDbMWvMc/VTrA0AcUiVI/AAAAAAAB2gA/A6zmZ4n5D8k/s1600/%EB%8B%A4%EC%9A%B4%EB%A1%9C%EB%93%9C.jpg"></a>원형톱(circular saw)은 회전하는 톱날이 나무를 절단하는 간단한 구조의 전동 공구입니다. 원형톱을 뒤집어 테이블에 고정한 것이 테이블쏘이니, 테이블쏘의 어머니라고 할 수도 있겠죠.<br>
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저렴하고 가볍고 들고다니기 쉬워서 현장에서 많이 사용되지만, 테이블쏘의 정밀한 조기대가 없으니 거칠고 정확하지 않아도 되는 재단에 주로 많이 활용됩니다. <br>
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보통 많이 쓰는 원형톱은 7인치 정도의 톱날을 쓰지만, 요즘은 가볍게 사용할 수 있는 3인치 정도의 작은 톱날이 달린 미니 원형톱(mini circular saw)도 DIY하는 분들의 많은 사랑을 받고 있습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/04/circular-saw-guide.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com3tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-14495781259795131522015-04-22T00:30:00.000+09:002015-04-22T11:08:26.566+09:00[마감론] 외부용 투명 마감제 테스트<a href="http://4.bp.blogspot.com/-I8nuvQsEgxU/VTXrJ1atoyI/AAAAAAAB2XQ/14fnmDsMXYI/s1600/dscn17571.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-I8nuvQsEgxU/VTXrJ1atoyI/AAAAAAAB2XQ/14fnmDsMXYI/s1600/dscn17571.jpg" height="240" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 FWW#205 "Torture Test for Outdoor Finishes"를 요약 번역한 것입니다. </span></i></b><br>
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야외는 나무들에게 그리 좋지 못한 환경입니다. 쓰러진 단풍나무나 뒷마당에 있는 애디론댁 체어(Adirondack Chair)에게도 마찬가지입니다. 자연은 모든 죽은 나무를 거름으로 바꾸려고 합니다.<br>
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햇빛과 습기가 이 과정을 주도합니다. 햇빛 특히 자외선(UV)은 나무를 화학적으로 분해하여 약하게 만듭니다. 수분은 나무의 섬유질을 팽창시켰다가 건조해지면 섬유질을 쪼그라들게 합니다. 이 때문에 나무가 갈라지게 됩니다. 게다가 추운 지방인 경우 습기가 얼었다 녹았다 하는 과정이 풍화과정(weathering)을 더욱 더 가속시킵니다. <br>
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마감을 하지 않은 경우, 새로 만든 가구라 할 지라도 몇 주 뒤면 오래된 것으로 보이기 시작하며, 1년이 지나면 고대 유물처럼 보이게 됩니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/04/test-outdoor-finish.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com7tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-89789339241322309032015-04-20T18:04:00.000+09:002015-04-20T23:23:13.240+09:00내가 만든 가구, 가격을 얼마로 할까?<a href="http://4.bp.blogspot.com/-n9333yx7MJM/VTQS_Zd88-I/AAAAAAAB2SY/bxczYCLYNxc/s1600/33cc2d904437182fa2dee5b295cbbd90.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-n9333yx7MJM/VTQS_Zd88-I/AAAAAAAB2SY/bxczYCLYNxc/s1600/33cc2d904437182fa2dee5b295cbbd90.jpg" height="285" width="320"></a>직업 목수든 취미 목수이든 자신이 만든 작품을 다른 사람에게 팔아야 할 때, 대체 얼마를 받아야 할지 고민이 됩니다. 특별한 경우가 아닌한 적어도 손해를 보지는 않아야 하고, 이왕이면 많은 댓가를 받는 것이 좋을테죠. 그렇다고 너무 가격을 올리면 소비자들이 외면을 하게 되거나, 친구의 원망을 듣게 됩니다.<br>
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이럴 때 필요한 것은 합리적인 기준으로 가격을 산정하는 것입니다. 이는 소비자와 생산자 모두가 가격에 대해 이해할 수 있는 협의점이 되기도 합니다. 결국 생산자가 지속가능한 방식으로 자신의 작품을 판매할 수 있어야, 소비자도 만족합니다. <br>
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어려운 주제이지만, 꼭 필요한 논의이기 때문에 이의 단초로서 Wood Whisperer의 "Pricing Your Work" 포스팅과 그에 달린 여러가지 토론 댓글들을 소개하고자 합니다.<br>
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계산의 편의성을 위해 1달러를 1,000원으로 계산했음을 알려둡니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/04/pricing-my-work.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com8tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-17261700775378286312015-04-15T02:45:00.000+09:002015-04-15T03:13:07.383+09:00호닝가이드 튜닝과 세팅 지그 만들기<a href="http://4.bp.blogspot.com/-_vhaxEGNHPI/VQWBQEhu53I/AAAAAAABw_A/8ks0EjfS59Q/s1600/SAM_5497.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em; text-align: center;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-_vhaxEGNHPI/VQWBQEhu53I/AAAAAAABw_A/8ks0EjfS59Q/s1600/SAM_5497.JPG" height="240" width="320"></a>요즘 제가 읽고 있는 Hybrid Woodworking을 보면 날 연마에 대한 이런 구절이 있습니다.<br>
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"<i><span style="color: #351c75;">날물을 연마하는 방법을 20명의 목수에게 물으면, 20개의 다른 대답을 듣는다. 그리고 그 20개의 해법은 모두 합리적인 이유와 합당한 결과물을 낸다. 이렇게 세상에는 다양한 날 연마법이 있기 때문에, 초보자가 이것저것 따라하다 헛돈 쓰는 경우가 허다하다.</span></i>"<br>
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이말인즉슨 날물을 연마한다는 의미에 대해 잘 이해하고 그 바탕에서 자신이 다루는 날물의 취향, 상황과 여건에 따라 자신만의 날물 연마법을 찾아야 한다는 겁니다. <br>
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저도 처음에는 잘못된 투자를 제법 했고, 잘못된 방법으로 연마를 했습니다. 그러면서 베란다 취미 목공인의 입장에서 최적의 날 연마 시스템이 무엇인지 보고 듣고 연구해 본 결과, 나름 체계를 세웠습니다. 사실 기존의 목공 교과서에 나오는 방법과 크게 다르지 않습니다. 그리고 날을 연마한다는 것의 의미에 충실하면서 군더더기를 없애려고 노력했습니다.<br>
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조금 부끄럽지만 저의 날 연마 삽질기를 포함한 몇가지 경험들을 공유하고자 합니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/04/honing-guide-setting-jig.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com7tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-50594946922884348492015-04-13T05:26:00.000+09:002015-04-13T05:26:47.504+09:00레드 오크와 화이트 오크의 구분과 특징<a href="http://4.bp.blogspot.com/-f8n9pOBDACE/VSbTaXb_DGI/AAAAAAAB0iY/zml8cLECjl8/s1600/011194028_01_md.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-f8n9pOBDACE/VSbTaXb_DGI/AAAAAAAB0iY/zml8cLECjl8/s1600/011194028_01_md.jpg"></a>세상에 있는 거의 모든 나무로 가구를 만들 수 있습니다만, 그 중에서 공급이 충분하고 가격이 적당한 걸로 꼽으라면 몇 종류 되지 않습니다.
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대표적으로 레드파인, 스프러스, 라디에타 파인, 엘리오티 파인, 낙엽송 등의 소프트우드들과 애쉬, 체리, 비치, 메이플, 오크 등의 하드우드들을 꼽을 수 있습니다. 이 중에서 공방에서 정성들여 만들어지는 고급 가구들은 대부분 레드오크, 화이트오크, 애쉬(ash, 물푸레나무)를 사용하여 만들어 집니다.
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사실 애쉬는 상대적으로 비싼 오크를 대신해서 쓰는 의미가 강하기 때문에, 전통적인 의미에서 고급 가구재는 오크라고 볼 수 있습니다. 오크는 우리말로 참나무속에 속하는 나무들을 통칭하는 것으로 학명은 Quercus입니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/04/red-oak-vs-white-oak.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com6tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-44377159506868770422015-04-08T05:14:00.000+09:002015-04-09T00:33:52.462+09:00간단한 그무개(Marking Gauge) 만들기<a href="http://4.bp.blogspot.com/-aa1JelbwDnE/VR_ZMImajiI/AAAAAAAByww/EizsGn3TSCQ/s1600/SAM_5784.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-aa1JelbwDnE/VR_ZMImajiI/AAAAAAAByww/EizsGn3TSCQ/s1600/SAM_5784.JPG" height="240" width="320"></a><br>
영어로는 Marking Gauge라고 하는 "그무개"는 제가 참 좋아하는 공구 이름입니다. 목공 분야에서 이렇게 아름답고 직관적인 순 우리말 이름이 드물기 때문입니다. <br>
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말 그대로 금을 긋는 역할을 하는 그무개는 선을 그리는 형태도 있지만, 대부분 칼날이나 송곳이 달려 있어 나무에 칼금을 넣는 역할을 합니다.<br>
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제가 초보일 때는 아니 왜 멀쩡한 나무에 칼금을 넣어 상처를 내는지 이해가 되지 않았습니다. 그래서 한동안 이동스퀘어와 연필을 이용하여 마름질을 했습니다. 그리고 그 선에 대고 톱질을 하거나 끌질을 했죠. 그런데 아무리 노력해도 지저분하게 가공되는 걸 피할 수가 없었습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/04/make-marking-guage.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-86854188350791992282015-04-06T23:30:00.000+09:002015-05-07T15:03:59.234+09:00AliExpress에서 공구 사기 #1<a href="http://4.bp.blogspot.com/-nODzUbstpEM/VR7qhMjKIaI/AAAAAAAByuo/3mBjhluWYbY/s1600/02TOOL_SPAN-articleLarge.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="213" src="http://4.bp.blogspot.com/-nODzUbstpEM/VR7qhMjKIaI/AAAAAAAByuo/3mBjhluWYbY/s1600/02TOOL_SPAN-articleLarge.jpg" width="320"></a><br>
우리나라의 목공구 시장이 작다보니 국산 공구는 몇몇 분야를 제외하고는 찾기 어렵습니다. 그나마 국산 브랜드로 나오는 것들도 중국 OEM이 많습니다.<br>
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실제로 국내에서 구할 수 있는 어느 정도 품질이 보장되는 공구들은 거의 다 외국 제품을 수입해서 판매하거나 외국 브랜드의 한국 지사에서 판매하는 형태입니다.<br>
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의류 제품의 경우 국내 수입상의 폭리가 심해서 많은 소비자들이 해외 직구를 하고 있습니다만... 목공구 분야에서도 비슷하게 다소 가격차가 나는 제품도 있고, 비교적 합리적인 곳도 있습니다. <br>
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사실 더 큰 문제는 국내에서는 구하고 싶어도 구할 수 없는 공구들도 있다는 겁니다. 이런 저런 이유로 공구를 해외에서 직구하고자 하는 욕구가 많고, 실제로 많이들 그렇게 하고 있습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/04/tools-from-aliexpress-1.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com15tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-68364838225981690812015-03-30T00:30:00.000+09:002015-03-30T00:30:01.522+09:00간이 작업대에서 대패질 잘 하려면?<a href="http://4.bp.blogspot.com/-SrM9Gnt3Yyc/VODv066yC9I/AAAAAAABqwE/vL5NzvklIms/s1600/SAM_4205.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em; text-align: center;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-SrM9Gnt3Yyc/VODv066yC9I/AAAAAAABqwE/vL5NzvklIms/s1600/SAM_4205.JPG" height="240" width="320"></a><br>
아파트 베란다에서 목공을 하는 분들이 대패에 입문하게 되면 마치 석기시대에서 철기시대로 넘어오는 듯한 도약의 희열을 느끼게 됩니다.<br>
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그런데 문제는 제대로 대패질하려면 하체가 튼튼해야 한다는 겁니다. 미는 서양식 대패든, 당기는 동양식 대패든 대패날이 아무리 잘 세워져 있든 대패질하는 나무가 잘 고정되지 있지 않으면 낭패를 보게 됩니다.<br>
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여기서 하체라고 하는 건 든든한 작업대를 의미합니다. 저처럼 베란다에서 목공하는 분들은 공방에서 볼 수 있는 크고 아름답고 무겁고 든든한 작업대를 가지기 어렵습니다. <br>
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가족이 모두 사용하는 넓지 않은 베란다에 아빠의 취미생활 만을 위한 (가족의 시선으로) 둔탁하고 위험해 보이는 작업대가 떡하니 자리잡고 있기가 매우 어렵습니다. 게다가 좁은 베란다에서 넓은 판재로 작업하려면 작업대를 수시로 옮겨야 할 수도 있습니다. 그래서 저는 아직도 가볍디 가벼운 간이 작업대를 쓰고 있습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/03/plane-on-light-workbench.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com9tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-54475018381603758222015-03-23T03:10:00.000+09:002016-03-04T12:51:31.778+09:00취미 목공인들이 주목해야 할 이케아(IKEA) 제품들<a href="http://4.bp.blogspot.com/-dTjrAu-clDg/VNDXHI5ZkjI/AAAAAAABpHI/qgF53YxOyBY/s1600/SDC18387.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="240" src="https://4.bp.blogspot.com/-dTjrAu-clDg/VNDXHI5ZkjI/AAAAAAABpHI/qgF53YxOyBY/s1600/SDC18387.JPG" width="320"></a><br>
광명에 있는 이케아(IKEA)가 회사에서 그리 멀지 않습니다. 요즘 살빼기 하느라 매일 저녁 2시간씩 걷는데, 제가 걷는 코스 중 하나는 이케아 근처까지 닿기도 합니다.<br>
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어쩌다 비가 오거나 눈이 와서 걷지 못할 때는 아예 차를 가지고 이케아에 가서 그 안에서 걸어 다닙니다. 이케아에서 저녁도 먹고 가구와 소품 그리고 화려한 쇼룸들을 둘러보다 보면 10,000 걸음을 쉽게 채웁니다.<br>
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몇번 이케아를 둘러보니 이런 생각이 들더군요. 이케아가 공방이나 가구회사에게는 두려움과 경계의 대상이지만, 취미 목공인들에게는 필요한 자재를 구하고, 다양한 소재를 써볼 수 있는 기회가 되겠다고요. <br>
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그래서 취미 목공인 입장에서 이케아를 어떻게 활용할 수 있을지, 판매하는 물건들을 중심으로 정리해 보았습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/03/ikea-items-for-woodworker.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com4대한민국 경기도 광명시 일직동37.4173914 126.8803302999999737.3921699 126.83998979999997 37.4426129 126.92067079999997tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-86769857604116374622015-03-18T00:30:00.000+09:002015-03-18T00:43:07.539+09:00수공구로 숨은 주먹장(도브테일) 만들기 <a href="http://2.bp.blogspot.com/-jtrDR4SB-5k/VQJ7yLP3vMI/AAAAAAABwxU/Ci4usiHo4QM/s1600/Half-Blind-Dovetails-copy1%2B(1).jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-jtrDR4SB-5k/VQJ7yLP3vMI/AAAAAAABwxU/Ci4usiHo4QM/s1600/Half-Blind-Dovetails-copy1%2B(1).jpg" height="213" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 P. Michael Hendersen님이 쓰신 "Hand Cut Dovetails" 시리즈 중에서 숨은 주먹장(Half-blind Dovetail)에 대한 글을 번역하고 내용을 보충했습니다. </span></i></b><br>
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이 글은 앞서 소개드린 <a href="http://btsweet.blogspot.kr/2015/03/dovetail-with-hand-tools.html" target="_blank">관통 주먹장에 대한 글</a>에 이어지는 내용입니다. 관통 주먹장과 중복되는 내용에 대해서는 반복하지 않았으니, 그 글을 보지 않았다면 먼저 보시기 바랍니다. <br>
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숨은 주먹장이 관통 주먹장보다 더 어렵기 때문에 뒤에 설명하는 것은 아닙니다. 저는 오히려 숨은 주먹장이 더 쉽다고 생각합니다. 단지 관통 주먹장을 먼저 다루었기 때문에 중복을 피하고자 할 뿐입니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/03/half-blind-dovetail-with-handtools.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-9688673450252110732015-03-16T00:30:00.000+09:002015-05-21T13:11:54.183+09:00고장난 작업대, 수납 테이블로 개조하기<a href="http://2.bp.blogspot.com/-Uwanoh12q4c/VPMV95IPBuI/AAAAAAABs-I/ZkOH_XEdHrw/s1600/SAM_4657.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="240" src="http://2.bp.blogspot.com/-Uwanoh12q4c/VPMV95IPBuI/AAAAAAABs-I/ZkOH_XEdHrw/s1600/SAM_4657.JPG" width="320"></a><br>
제가 목공을 하는 곳은 아파트 베란다입니다. 좁디 좁은 곳인데다가 빨래도 널고, 버섯도 말리고, 아들의 놀이터이기도 한 곳이어서 늘 정리정돈과 청소에 신경써야 합니다.<br>
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저도 처음 목공할 때는 자주 청소와 정리를 했습니다만... 이상하게 한번 청소를 해 놓으면 다시 어질러기 싫어서 목공을 안하게 되더군요.<br>
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예전보다 일도 더 바빠지고, 아이와 놀아야 할 시간도 늘 부족하다 보니, 목공은 아주 짧은 시간에 해야 합니다. 그러다 보니 정리에 소홀해졌고, 저의 베란다 공방은 아래와 같이 돼지우리 수준으로 변했습니다. <br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/03/upgrade-to-storage-table.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-89328941868690197552015-03-11T00:30:00.000+09:002015-03-11T00:42:57.904+09:00수공구로 관통 주먹장(도브테일) 만들기<a href="http://2.bp.blogspot.com/-wS9SGSvCTWc/VPni48jdhxI/AAAAAAABuUY/T6KpXH5osVg/s1600/IMG_2368_edited-2.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-wS9SGSvCTWc/VPni48jdhxI/AAAAAAABuUY/T6KpXH5osVg/s1600/IMG_2368_edited-2.jpg" height="249" width="320"></a><span style="color: #0b5394;"><b><i>이 글은 P. Michael Henderson님이 작성한 "Hand Cut Dovetails" 시리즈 중 관통 주먹장(Through Dovetails)에 대한 포스팅을 번역하고 첨언한 것입니다.</i></b></span><br>
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주먹장은 연습을 통해서 향상시킬 수 있는 목공 기술입니다. <br>
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당신의 첫 주먹장은 아마도 여러가지 문제가 있을 겁니다. 그리고 그 결과에 실망할지도 모릅니다. 하지만 모든 이들이 똑같은 경험을 합니다.<br>
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당신의 두번째 주먹장은 아마도 처음보다는 더 나을 겁니다. 그리고 열번째 주먹장은 첫번째 것에 비하면 훨씬 더 멋질 겁니다. 물론 더 빠르게 수준높은 주먹장에 도달하는 방법도 있을 겁니다. 하지만 전문 목수라는 사람들도 똑같은 과정을 거쳐 왔습니다. 꾸준한 연습이 훌륭한 주먹장으로 이끄는 길임은 틀림 없습니다.<br>
<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/03/dovetail-with-hand-tools.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-6720919275655266532015-03-09T00:30:00.000+09:002015-03-09T15:01:13.107+09:00현란한 무늬의 낙엽송 신발장 만들기<a href="http://2.bp.blogspot.com/-ifG3RRa3zFc/VPHFKvXU75I/AAAAAAABs1w/5QZKpmwPqQ8/s1600/SAM_4596.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-ifG3RRa3zFc/VPHFKvXU75I/AAAAAAABs1w/5QZKpmwPqQ8/s1600/SAM_4596.JPG" height="240" width="320"></a><br>
저를 알아주는 유일한 고객인 처제에게 얍실한 애쉬테이블을 납품한 날, 또 다른 주문을 받았습니다. 신발장을 만들어 달라는 겁니다.<br>
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오픈 마켓에 원목 신발장이 있는데 가격이 무지 싸더군요. 그걸 사라고 했더니 원하는 크기가 아니랍니다. 현관쪽에 있는 좁은 공간에 딱 맞는 크기로 만들어 달랍니다.<br>
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취미로 목공을 하는 것과 직업으로 하는 것은 상당한 차이가 있습니다. 직업일 경우에는 최소 비용/최대 효과를 지향해야 하지만, 취미 목공인은 시간에 구애받지 않고 감성적으로 작업합니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/03/make-larch-shoe-rack.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com6tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-21334486901417918422015-03-04T04:46:00.000+09:002015-08-04T21:51:58.174+09:00호닝가이드 (날 연마 가이드) 비교 분석<a href="http://1.bp.blogspot.com/-9lKTGD2ZPxw/VPXF4_ePT4I/AAAAAAABuAg/Fozrl4ykUIo/s1600/snapshot171.jpeg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="200" src="http://1.bp.blogspot.com/-9lKTGD2ZPxw/VPXF4_ePT4I/AAAAAAABuAg/Fozrl4ykUIo/s1600/snapshot171.jpeg" width="180"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 Christopher Schwarz가 PWW에 기고한 "Understanding Honing Guides"를 번역하고 내용을 덧붙였습니다.</span></i></b><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;"><br></span></i></b>
<b><i><span style="color: #0b5394;">(Lie-Nielsen과 Veritas에서 <a href="http://btsweet.blogspot.kr/2015/08/ln-veritas-new-honing-guide.html" target="_blank">새로운 호닝가이드</a>가 나왔습니다. 관련글을 꼭 참고하세요)</span></i></b><br>
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지난 10년 동안 저는 많은 이들에게 끌과 대패날을 어떻게 연마하는지에 대해 가르쳤습니다. 그래서 자연스레 그들이 가지고 있던 여러가지 호닝 가이드(날 연마 가이드, honing guide)들을 써볼 기회가 있었습니다. <br>
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그중에서 쓸모 있다고 판단되는 호닝 가이드들은 구입하여 제 공방에 두었습니다. 반면 어떤 호닝 가이드들은 그리 유용하지 않았습니다. 제가 이 글에서 소개하는 호닝 가이드는 4가지로서 모두 쉽게 구할 수 있고, 쓸모 있다고 생각되는 것들입니다. <br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/03/about-honing-guide.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-60225180190372294692015-03-02T00:30:00.000+09:002015-03-02T00:48:08.419+09:00파이프 클램프, 자석 패드 만들기<a href="http://2.bp.blogspot.com/-bXj1a4Ov7cc/VPCwkvNvtrI/AAAAAAABsoA/gB5Ed_L1YHc/s1600/bessey_H_pipe_clamp.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em; text-align: center;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-bXj1a4Ov7cc/VPCwkvNvtrI/AAAAAAABsoA/gB5Ed_L1YHc/s1600/bessey_H_pipe_clamp.jpg"></a>제가 가진 클램프 중에서 파이프 클램프는 무거운 것만 빼면 사실 가장 맘에 드는 클램프입니다. <br>
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가격도 저렴하고, 길이도 유연하게 늘릴 수 있고, 나사를 돌리는 방식이라 아주 강한 힘으로 죌 수 있지만 반대로 아주 약하게 죌 수도 있는 즉 힘조절이 가능한 클램프입니다. <br>
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파이프 클램프는 강하게 죌 수 있기 때문에 간혹 문제가 발생하기도 합니다. 나무를 죄는 조(Jaw)가 쇠로 되어 있기 때문에 너무 강한 힘으로 죄면 나무에 눌린 자국이 남을 수 있습니다. 그래서 시판되는 파이프 클램프 장치에는 사진과 같이 플라스틱 재질로 된 패드가 같이 제공되기도 합니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/03/pipe-clamp-magnetic-pad.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-86017656956924092142015-02-25T00:30:00.000+09:002015-03-04T13:32:11.963+09:00목공 카페 벼룩시장에서 나무 구하기<a href="http://1.bp.blogspot.com/-1XKyjZc0XTw/VOs2bd0QQOI/AAAAAAABrgQ/EpqluNlw5V8/s1600/7998683538_65ae1c2e2f.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://1.bp.blogspot.com/-1XKyjZc0XTw/VOs2bd0QQOI/AAAAAAABrgQ/EpqluNlw5V8/s1600/7998683538_65ae1c2e2f.jpg" height="213" width="320"></a>취미 목공인들이 목재를 구할 수 있는 경로는 여러가지 있습니다.<br>
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가장 쉽고 간편한 방법은 온라인 혹은 오프라인의 목재상을 이용하는 겁니다. 이들 목재상들은 규격화된 판재/각재와 집성판재 등을 다루기 때문에 재고도 비교적 충분하고 예산도 쉽게 파악이 됩니다.<br>
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하지만 쉽게 얻는 것에 만족하지 못하는 경우도 있습니다. 목공을 하면서 늘상 만지게 되는 파인, 스프러스, 애쉬, 멀바우 말고 새로운 나무들에 대한 욕심이 생기는 건 당연하다 하겠습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/02/woodwork-community-flea-market.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-52190417906800882212015-02-23T14:18:00.001+09:002015-02-24T17:35:37.696+09:00이사한 <나무좋아요>에 가보다<a href="http://3.bp.blogspot.com/-mZub80KPeqQ/VMFYTgwJPMI/AAAAAAABnTQ/bCeti17pze8/s1600/SAM_3595.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-mZub80KPeqQ/VMFYTgwJPMI/AAAAAAABnTQ/bCeti17pze8/s1600/SAM_3595.JPG" height="240" width="320"></a><a href="http://3.bp.blogspot.com/-ql6YCgtVNEA/VMFYRlQ9ZRI/AAAAAAABnTE/RIbW2ma_6T8/s1600/SAM_3593.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><br></a>제가 나무를 주로 구입하는 곳은 목요공방, 나무좋아요, 이솔우드, 그리고 아이베란다입니다.<br>
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이 중에서 <<a href="http://www.woodnice.com/" target="_blank">나무좋아요</a>>는 규격화된 집성목과 구조목 등을 가장 저렴한 가격에 판매하고, 재단비가 합리적이라 최우선으로 구매를 알아보는 곳입니다.<br>
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<나무좋아요>에 대한 <a href="http://btsweet.blogspot.kr/2013/05/blog-post_12.html" target="_blank">구매/방문기</a>는 일전에 올린 바 있는데, 많은 분들이 찾아 읽으셨습니다. 역시 취목들에게 가장 큰 난관이 나무 구입이라는 걸 반영하는 결과인 것 같습니다. <br>
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그런데 이 <나무좋아요>가 얼마전 확장 이전을 했습니다. 수석-호평간 도시고속도로를 타고 연결된 경춘로 변으로 이사를 해서 이전보다 더 가까워지고 더 찾기 쉽게 되었습니다.<br>
<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/02/visit-moved-woodnice.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0대한민국 경기도 남양주시 화도읍 경춘로 222437.6547846 127.3346152000000312.273692099999998 86.026021200000031 63.0358771 168.64320920000003tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-38990428953567376302015-02-18T00:30:00.000+09:002015-02-23T21:13:19.464+09:00빠르고 가벼운 Bessey 클릭 클램프<a href="http://4.bp.blogspot.com/-JdcoSvQ4d_k/VN5P_hr6dqI/AAAAAAABqko/4PF46IXGjT4/s1600/main_kliklamp.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-JdcoSvQ4d_k/VN5P_hr6dqI/AAAAAAABqko/4PF46IXGjT4/s1600/main_kliklamp.jpg" height="279" width="320"></a><br>
목공을 하면서 느끼는 거지만 클램프 중에서 가장 많이 사용하는 클램프는 150mm ~ 300mm 정도 되는 짧은 클램프들 입니다.<br>
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작업대 바이스가 없는 취목인 경우는 더욱 더 그렇습니다. 판재를 작업대에 고정시켜 대패를 치든, 사포질을 하든, 톱질을 하든 제 작업대 주위에는 퀵그립 300mm, 홀드다운 클램프, 그리고 F클램프 150mm가 항상 출동 대기를 하고 있습니다. 영어로 말하면 Workhorse인 셈이죠.<br>
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그런데 제가 애용하던 Wolfcraft 퀵그립 클램프가 성가신 고장이 났습니다. 아예 안되는 건 아니지만 클램프를 풀 때 레버를 약간 만져줘야(?) 합니다. <br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/02/rachet-gear-clamp.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-1516577076005510482015-02-16T00:30:00.000+09:002015-02-16T00:30:00.892+09:00WIN-퀵그립 클램프, 잘 풀리지 않는 문제 해결하기<a href="http://2.bp.blogspot.com/-kS4z8lOGcFA/VNzkO78hE_I/AAAAAAABqSc/nrxsi5ji8Rg/s1600/0550060000062.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-kS4z8lOGcFA/VNzkO78hE_I/AAAAAAABqSc/nrxsi5ji8Rg/s1600/0550060000062.jpg" height="219" width="320"></a><br>
세상에는 다양한 종류의 클램프가 있습니다. 목공에 처음 입문할 때 어떤 클램프를 살 것인지 고민하는 단계를 거치게 되는데, 이때 가장 갖고 싶은 클램프로 아마 대부분 옆의 사진과 같은 퀵그립 클램프를 선택할 겁니다.<br>
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모양도 그럴듯 해보이고, 돌려서 죄는 F 클램프 보다는 방아쇠를 당기는 퀵그립 클램프가 더 편해 보입니다. 초보 때는 파이프 클램프가 눈에 차지도 않습니다.<br>
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그래서 저도 목공 시작할 때 가장 먼저 구매했던 것이 Wolfcraft사의 원핸드 프로 클램프 300mm 였습니다. 이 클램프는 안정적으로 작동하면서도 한 손으로 죌 수 있을 뿐 아니라, 한 손으로 풀 수도 있습니다. 유일한 단점은 비싸다는 겁니다. 그래서 하나 밖에 못 샀지요.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/02/fix-winex-heavy-duty-bar-clamp.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-16677769136928971962015-02-11T00:30:00.000+09:002015-04-15T03:16:31.087+09:00끌 연마와 숫돌 사용법<a href="http://2.bp.blogspot.com/-UnvWJ6Xp9JU/VNgZbVEkJYI/AAAAAAABpyE/dPMqB6jiEvA/s1600/snapshot147.jpeg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-UnvWJ6Xp9JU/VNgZbVEkJYI/AAAAAAABpyE/dPMqB6jiEvA/s1600/snapshot147.jpeg" height="216" width="320"></a><span style="color: #0b5394;"><b><i>FWW #169 "A User's Guide to Waterstones"를 기반으로 내용을 보충했습니다.</i></b></span><br>
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날 연마(Sharpening)는 두개의 잘 다듬어진 면이 날카로운 각으로 만나게 하는 걸 의미합니다. 당신의 대패나 끌 날을 쉽고 빠르게 날카롭게 세울 수 있다면 작업 과정도 쾌적하고, 만드는 작품의 품질도 향상됩니다.<br>
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제가 애용하는 날 연마법은 일본식 합성 물숫돌을 사용하는 겁니다. 이 연마 시스템은 더 빨리 연마할 수 있고, 날도 더 날카롭게 세울 수 있습니다. <br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/02/sharpen-chisel-waterstone.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-13560548326354452102015-02-09T00:30:00.000+09:002015-02-28T05:42:32.247+09:00파이프 클램프 깔끔 정리! <a href="http://1.bp.blogspot.com/-42sD9yUlKRc/VMzXo-kxs_I/AAAAAAABosg/lqndSjcJFPA/s1600/SAM_4072.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://1.bp.blogspot.com/-42sD9yUlKRc/VMzXo-kxs_I/AAAAAAABosg/lqndSjcJFPA/s1600/SAM_4072.JPG" height="240" width="320"></a>목공에서 "다다익선"이라는 말이 가장 적합한 공구가 클램프입니다.<br>
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길이로만 따져도 짧은 것 부터 긴 것까지 골고루 필요하고, 형태 면에서도 죄기, 벌리기, 직각 잡기, 둘레 죄기, 사선 죄기 등 다양합니다. <br>
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취미로 목공하는 입장에서 이 모든 클램프를 갖춘다는 건 돈도 돈이지만, 놓을 곳이 없어서 문제이기도 합니다.<br>
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1미터 이상의 긴 클램프의 경우 매우 비싸고, 보관하기도 까다로워 고민거리입니다. 이럴 때 자연스레 눈이 가는 클램프가 바로 파이프 클램프입니다. <br>
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오늘은 파이프 클램프에 대해 전체적으로 알아보고, 선택의 기준 그리고 문제 해결법에 대해서 정리해 봅니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/02/pipe-clamp-guide.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-38015732184190154172015-02-04T00:30:00.000+09:002015-04-15T03:15:58.379+09:00빠르고 효율적인 날 연마 방법<a href="http://3.bp.blogspot.com/-CUEeoYxDTxM/VMvcY9uW2CI/AAAAAAABon8/P3Tr9Ee9z8w/s1600/Picture-4.png" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-CUEeoYxDTxM/VMvcY9uW2CI/AAAAAAABon8/P3Tr9Ee9z8w/s1600/Picture-4.png" height="173" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">FWW #213의 "Get Sharp-Fast"를 번역하고 내용을 보충했습니다. 글쓴이 Deneb Puchalski는 Lie-Nielsen에서 일하는 날연마 전문가입니다. </span></i></b><br>
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많은 목수들이 대패날이나 끌을 연마하는 걸 두려워하거나 귀찮아 합니다. <br>
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저는 오랫동안 전국 각지를 다니면서, 어떻게 하면 똑바른 모양으로 날카롭게 날을 연마할 수 있는지 고민하는 목수들을 만나 왔습니다. 이들은 자신의 날 연마 기술에 대해 만족스럽게 생각하지 않았고 더 나은 방법을 갈구하고 있었습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/02/sharpen-blade-fast.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-22100125078612294032015-02-02T00:30:00.000+09:002015-03-04T04:48:42.078+09:00보급형 대패도 튜닝하면 비싼 대패 부럽지 않다<a href="http://3.bp.blogspot.com/-CLQ07eUj55g/VMfordVep_I/AAAAAAABocQ/sPt8Y4gda78/s1600/0.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-CLQ07eUj55g/VMfordVep_I/AAAAAAABocQ/sPt8Y4gda78/s1600/0.jpg" height="240" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 FWW #172 "Handplane Tune-up" 기사를 기반으로 작성되었습니다. 비록 이 글이 옛 방식인 베일리 시스템의 대패를 다루고 있지만, 전체적인 관점은 베드록 시스템과 크게 다르지 않습니다. </span></i></b><br>
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목수들 사이에서 비밀처럼 내려오는 얘기가 있는데, 그건 새로 산 대패는 바로 사용할 수 있는 완제품이 아니라, 손을 봐야될 부품 키트라는 겁니다.<br>
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최근에 제가 산 잭플레인의 얘기를 해 보겠습니다. 대팻밥(shaving)의 두께가 0.03~0.05mm 정도 되도록 세팅하고 대패질을 해보았는데 전혀 대팻밥이 나오지 않는 겁니다. 그 원인을 알아보니 대패집(sole) 바닥의 날입 부분이 0.08mm 정도 오목한 것이었습니다.<br>
<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/02/handplane-tuneup.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-34983550479291138892015-01-28T00:30:00.000+09:002015-06-26T23:18:52.890+09:00패러랠/파이프/바 클램프 비교 분석<a href="http://3.bp.blogspot.com/-lmZwdA_w6mE/VL58aVPuOiI/AAAAAAABnJU/yxam7OZhPO0/s1600/p_pjClampsOpener.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="266" src="http://3.bp.blogspot.com/-lmZwdA_w6mE/VL58aVPuOiI/AAAAAAABnJU/yxam7OZhPO0/s1600/p_pjClampsOpener.jpg" width="320"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">FWW #172 "Bar Clamps, Head to Head" 기사를 기반으로 내용을 보충하였습니다. </span></i></b><br>
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목수들에게 공방에서 가장 중요한 공구가 뭐냐고 물으면 대부분 테이블쏘나 밴드쏘나 라우터 같은 걸 듭니다. 사실 목수들이 공방을 차리고 가장 먼저 사는 공구가 바로 이들 중 하나입니다.<br>
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하지만 실제로 공방에서 가장 많이 사용되는 공구는 다름아닌 클램프입니다. 가구를 만들고 조립하는 모든 과정에서 등장하는 것이 바로 이 클램프입니다.<br>
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클램프 하나당 가격은 그리 비싼 편은 아닙니다. 보통 1만원에서 5만원 사이의 가격입니다. 하지만 클램프도 필요한 갯수만큼 갖추다 보면 테이블쏘의 가격과 맞먹을 수도 있습니다. 클램프가 제대로 된 압착을 하지 못한다면 집성이나 조립 작업에 실패할 수 있기 때문에 제대로 된 클램프의 선택은 매우 중요합니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/01/bar-clamp-benchmark.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-271795502705027932015-01-26T00:30:00.000+09:002015-01-26T00:30:00.732+09:00나무의 결방향 읽기 (어느 방향으로 대패질 할 것인가?)<a href="http://4.bp.blogspot.com/-8-esmxsYQac/VL0wV4fmjaI/AAAAAAABnCw/mWwZfZmICQE/s1600/Reading%2Bwood%2Bgrain_lead.jpg-400x0.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-8-esmxsYQac/VL0wV4fmjaI/AAAAAAABnCw/mWwZfZmICQE/s1600/Reading%2Bwood%2Bgrain_lead.jpg-400x0.jpg" height="261" width="320"></a><span style="color: #0b5394;"><b><i>이글은 FWW #172 "Determining Grain Direction"을 기반으로 필요한 내용을 보강하였습니다.</i></b></span><br>
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나무의 현란하고 아름다운 무늬는 그 나무의 가치를 높여주지만, 목공인들에게는 결방향이 복잡하겠군...이라는 생각을 하게 합니다. <br>
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어떤 좋은점들의 이면에는 나쁜점들이 있게 마련입니다. 마찬가지로 무늬가 아름다운 나무들은 대패질하기가 매우 까다롭습니다. 이런 나무들의 표면을 매끈하게 다듬는 비결은 결방향을 잘 읽어 그 방향으로 대패질을 하는 겁니다.<br>
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하지만 종종 하나의 판재에서 두가지 이상의 결방향이 발견되기도 합니다. 또 어떤 나무들은 무늬가 적어서 결방향을 읽기가 애매할 수도 있습니다.<br>
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어떤 사람들은 운에 맡기기도 합니다. 그냥 손에 잡히는 대로 방향을 잡고 대패를 한번 밀어 봅니다. 그래서 그 결과가 뜯겨짐 없이 매끈하면 운이 좋은 것이고, 아니라면 방향을 반대로 해서 그 실수를 메꿉니다. 50%의 성공 확률이죠.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/01/read-grain-direction.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-52901257355220971912015-01-21T00:30:00.000+09:002015-01-21T02:23:05.056+09:00얍실한 애쉬 테이블을 납품하다<a href="http://4.bp.blogspot.com/-tVxMivePd7g/VKkenIE6LPI/AAAAAAABlHQ/0pL2qekzFZc/s1600/SAM_3154.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-tVxMivePd7g/VKkenIE6LPI/AAAAAAABlHQ/0pL2qekzFZc/s1600/SAM_3154.JPG" height="240" width="320"></a>얍실한 테이블은 완성이 되자마자 정도 못붙이고 떠나게 되었습니다. <br>
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완성된 다음날 테이블을 싣고 묵호로 가서 식구들과 대게를 먹고 바로 대전으로 가야 했거든요. 아쉽지만 어쩔 수 없죠.<br>
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얍실한 애쉬 테이블은 긴 에이프런을 본드 결합하지 않았기 때문에 분해가 가능합니다. 그런데 가만히 보니 분해하지 않아도 차에 실을 수 있을 것 같더군요. 실제로 상판을 결합하지 않으면 소나타 뒷자리에 간당간당하게 실리더군요. 그래서 수월하게 싣고 갔습니다.<br>
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대전 처제네는 제가 만든 가구가 저희집 보다 더 많이 있습니다. 거의 2년전부터 납품했던 것들인데 아직까지 잘 쓰고 있으니 마음이 좋더군요.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/01/slim-ash-table-deliver.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-61982461421185606492015-01-19T00:30:00.001+09:002015-01-19T00:30:01.177+09:00얍실한 애쉬 테이블 만들기<a href="http://4.bp.blogspot.com/-kJBoDj_-1N8/VKakQTcjlFI/AAAAAAABkjM/Ewph1YNervs/s1600/SAM_2876.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-kJBoDj_-1N8/VKakQTcjlFI/AAAAAAABkjM/Ewph1YNervs/s1600/SAM_2876.JPG" height="240" width="320"></a>이 글은 "얍실한 애쉬 테이블"을 만드는 과정을 담고 있습니다. 과정은 제법 긴데 최대한 축약해서 기록합니다. 어떤 테이블을 만드는 것인지 알려면 <a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/01/slim-ash-table-design.html" target="_blank">이 테이블의 설계글</a>을 보시기 바랍니다.<br>
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이 테이블의 제작 과정이 길고 복잡한 이유는 상판과 다리를 직접 집성을 하였고, 코너브라켓을 쓰지 않고 장부 결합을 했기 때문입니다. 그래서 난이도가 제법 높습니다. <br>
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쉬운 테이블 만들기 과정을 보려면 아래 관련글의 다른 애쉬 테이블 만들기 과정을 보시는 것이 낫습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/01/slim-ash-table-make.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com8tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-25659794856881066212015-01-16T00:30:00.001+09:002018-05-18T12:23:43.947+09:00이솔우드 : 취목을 위한 하드우드 판매<a href="http://2.bp.blogspot.com/-YfMZNHNmGWU/VK2Hcl-Lr-I/AAAAAAABlWw/Up--dsx0cqE/s1600/%EB%8B%A4%EC%9A%B4%EB%A1%9C%EB%93%9C.png" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="https://2.bp.blogspot.com/-YfMZNHNmGWU/VK2Hcl-Lr-I/AAAAAAABlWw/Up--dsx0cqE/s1600/%EB%8B%A4%EC%9A%B4%EB%A1%9C%EB%93%9C.png"></a><br>
"이솔우드"는 현재 사업을 중단한 것으로 보입니다. 온라인 샵이 폐쇄되었네요. 안타깝습니다....<br>
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취미로 목공을 처음 시작하는 경우 자연스레 소나무를 중심으로 한 소프트우드로 시작하게 됩니다. 소프트우드는 목질이 부드러워 가공이 쉽고, 가격도 저렴하기 때문입니다. <br>
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게다가 소프트우드는 규격화된 판재, 각재, 집성판재 등이 제공되기 때문에 수압/자동 대패나 테이블쏘가 없어도 왠만한 가구들을 아파트 베란다에서도 만들 수 있습니다. <br>
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하지만 목공을 계속 하다보면 내구성과 미적인 면에서 소프트우드의 한계를 벗어나고 싶은 욕망이 점점 생깁니다. 그래서 애쉬나 오크 같은 아름다운 나뭇결이나 메이플이나 비치(beech)와 같은 치밀한 목질에 대한 동경이 생깁니다. <br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/01/esol-wood.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0대한민국 인천광역시 남동구 고잔동 66037.3941986 126.7043570999999212.008333100000002 85.395763099999925 62.780064100000004 168.01295109999992tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-5370415500215387862015-01-14T00:30:00.001+09:002015-01-14T00:30:01.060+09:00얍실한 애쉬 테이블 설계<a href="http://2.bp.blogspot.com/-i3LaxtV_lGg/VKw8dWqw7bI/AAAAAAABlUc/56qaIw1ycVU/s1600/snapshot58.png" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-i3LaxtV_lGg/VKw8dWqw7bI/AAAAAAABlUc/56qaIw1ycVU/s1600/snapshot58.png" height="172" width="200"></a><br>
2014년을 마무리하는 연말에 처제로부터 급한 주문이 들어왔습니다. 거실에 놓을 슬림한 테이블을 만들어 달라는 것이었습니다. 대략 요구사항을 받아보니 1,200mm x 500mm에 높이 750mm인 조그만 테이블입니다.<br>
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취미로 목공을 하면서 되도록이면 똑같은 방법으로 만들지 않으려고 노력합니다. 지금까지 테이블은 분해하여 차에 싣기 위해 "<b>코너브라켓</b>"을 이용하여 만들어 왔습니다. <br>
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그런데 이번에는 코너브라켓을 쓰지 않고도 분해/조립이 가능하게 만들기로 했습니다. 완델씨가 이런 <a href="http://btsweet.blogspot.kr/2013/12/knock-down-table.html" target="_blank">녹다운 테이블을 만드는 방법</a>을 소개했고, 저도 이 블로그에 번역하여 올린 바 있습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/01/slim-ash-table-design.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-33248347194345941282015-01-05T10:08:00.000+09:002015-01-05T10:08:22.889+09:00폴리우레탄 본드는 틈새에 취약하다<a href="http://4.bp.blogspot.com/-06k3P7ZaMFM/VKGbJ967jOI/AAAAAAABkIs/dKHgrwK_iJs/s1600/home_gorilla_arm.png" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-06k3P7ZaMFM/VKGbJ967jOI/AAAAAAABkIs/dKHgrwK_iJs/s1600/home_gorilla_arm.png" height="200" width="168"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">접착제 얘기를 하는 김에 계속 가 봅니다. 폴리우레탄 접착제는 경화되면서 부피가 증가하기 때문에 흔히 틈을 메꾸면서 접착을 할 수 있다는 소문이 있어 왔습니다. 이 소문이 맞는 것인지 완델씨가 테스트를 직접 해 보았습니다. </span></i></b><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;">http://woodgears.ca/joint_strength/gorilla_glue.html</span></i></b><br>
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종종 사람들이 고릴라 본드<span style="color: #660000;">(Gorilla Glue, 폴리우레탄 접착제의 대표적인 브랜드)</span>는 마르면서 팽창하기 때문에 정확하게 맞춰지지 않아 틈이 있는 결구에 적용하면 좋다고 얘기하는 걸 들었습니다. 하지만 저는 지난번 접착제에 대한 <a href="http://woodgears.ca/joint_strength/glue.html" target="_blank">테스트</a>를 한 경험이 있기 때문에 이런 소문에 대해 의구심이 들었습니다. <br>
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그래서 직접 테스트해 보아야 겠다는 생각을 했습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2015/01/gorilla-glue-bad-for-gap.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-28062993401114707902014-12-29T00:30:00.000+09:002014-12-30T04:22:02.155+09:00클램핑 쎄게 한다고 본드가 잘 붙는 건 아니다<b><i><span style="color: #0b5394;">목공 본드에 대한 글을 시작한 김에 완델씨의 본드에 대한 재밌는 실험을 소개드릴까 합니다. 완델씨의 "Can you squeeze all the glue out of a joint?"를 번역했습니다. </span></i></b><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;">http://woodgears.ca/joint_strength/glue_methods.html</span></i></b><br>
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<a href="http://3.bp.blogspot.com/-YD5FOpMBID4/VJszjuN9LpI/AAAAAAABi4o/YVIvxH_sLXA/s1600/excess_clamping.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-YD5FOpMBID4/VJszjuN9LpI/AAAAAAABi4o/YVIvxH_sLXA/s1600/excess_clamping.jpg" height="229" width="320"></a>"너무 쎄게 클램핑하면 접착 부위의 본드가 다 빠져나와 접착력이 약해진다"라는 말을 종종 들어 왔습니다. 저는 늘 이 말에 대해 그게 대체 가능하기나 한건가라는 의심을 하곤 했습니다. 이런 의심을 해결하려면 직접 테스트를 해 보는 수 밖에 없습니다.<br>
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그리고 테스트를 준비하면서 본드 접착에 대한 다른 측면들도 이번 기회에 같이 테스트를 하기로 했습니다.<br>
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저는 이번 테스트에서 LePage사의 목공용 본드(Carpenter's glue, 노란색 PVA 본드)를 사용했습니다. 실제로 이 본드는 제가 가장 즐겨쓰는 본드이기도 합니다.<br>
<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/12/clamp-hard-not-good-for-glue.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-50988566258556194192014-12-24T15:08:00.000+09:002015-01-08T14:32:15.897+09:00목공 본드의 원리와 효과적인 사용법<b><i><span style="color: #0b5394;">FWW #166의 "How yellow glue works"를 기반으로 작성되었습니다. </span></i></b><br>
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<a href="http://3.bp.blogspot.com/-yddRs8VDvsY/VJSNNKtC0nI/AAAAAAABiXs/tOJsaBiNBeY/s1600/bore701lg.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-yddRs8VDvsY/VJSNNKtC0nI/AAAAAAABiXs/tOJsaBiNBeY/s1600/bore701lg.jpg" height="200" width="200"></a>인류가 접착제를 사용한 것은 3천년이 넘는 역사를 가지고 있습니다. 그렇다면 과학자들은 접착제가 어떻게 하여 두 물체를 붙이는지 그 원리를 알고 있을까요? 사실은 그들도 정확히 알지 못합니다. 여러가지 이론들이 있지만 누구도 확실하게 이거다라고 말할 수 없습니다.<br>
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<span style="background-color: #45818e;"><span style="color: white;"><b>본드는 어떻게 물건들을 붙일 수 있나?</b></span></span><br>
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접착(adhesion)은 사실 매우 복잡한 프로세스입니다. 그래서 하나의 이론으로 이 현상을 충분히 설명할 수 없습니다. 수십가지의 이론이 주장되었고 또한 기각되었습니다. 하지만 요즘 많이 쓰이는 <b>PVA</b>(Polyvinyl Acetate, 초산비닐수지)에 대해서는 <b>기계적 맞물림 이론</b>(mechanical-interlocking theory)이 정립 되었습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/12/how-yellow-glue-works.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-43649601701923555712014-12-22T00:30:00.000+09:002017-01-31T17:27:36.385+09:00오래된 의자 멀바우로 리폼하기<a href="http://1.bp.blogspot.com/-FMkEhSiayD8/VGyevS6K6qI/AAAAAAABcMk/l6A_XdYMUFk/s1600/SAM_1088.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em; text-align: center;"><img border="0" height="240" src="https://1.bp.blogspot.com/-FMkEhSiayD8/VGyevS6K6qI/AAAAAAABcMk/l6A_XdYMUFk/s1600/SAM_1088.JPG" width="320"></a>저희 부부가 결혼을 한지도 벌써 17년이 지났네요. 정말 어떻게 그 긴 시간이 지났는지 모르겠습니다. <br>
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결혼을 할 때 신혼 가구를 리바트에서 세트로 쫙 구입 했었습니다. 당시 가격으로도 꽤나 비싼 돈을 줬던 걸로 기억합니다. <br>
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그런데 전세살이 10년 동안 계속 이사를 다니다 보니 장롱은 부서져서 버려야 했고, 서랍장도 낡기도 하고 생뚱맞은 스타일이라 이사하면서 버렸습니다. <br>
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지금 사는 집으로 이사올 때 신혼 가구가 남아서 온 건 2인용 식탁과 그에 딸린 의자 두개 뿐이었습니다. <br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/12/reform-old-chair-with-merbau.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com3tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-54526069003512333202014-12-17T00:30:00.000+09:002014-12-30T04:22:40.732+09:00목공에 쓰이는 접착제의 종류<a href="http://2.bp.blogspot.com/-tC30_qioi6Y/VI4Mv3bBVaI/AAAAAAABh7Y/QhwXxGl7TFc/s1600/00-wood-paste.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-tC30_qioi6Y/VI4Mv3bBVaI/AAAAAAABh7Y/QhwXxGl7TFc/s1600/00-wood-paste.jpg" height="200" width="200"></a><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;">목공 본드의 종류와 용도에 대해 Woodbin의 "Woodworking Glues"를 기반으로 정리했습니다. </span></i></b><br>
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흰색 본드를 써야 할지 노란색 본드를 써야 할지 고민되십니까? 물에 띄워질 카누를 만들때 어떤 본드를 써야 할지 고민되십니까? 오래된 고가구를 수리해야 합니까? 느슨해진 장부를 고쳐야 합니까? 나무가 갈라지는 것을 보수해야 합니까? 아니면 임시로 고정해야 할 필요가 있습니까? <br>
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나무와 나무를 결합하는 것은 목공의 가장 기본적인 작업입니다. 나무의 결합에는 여러가지 방법이 사용되지만 본드만큼 간편하면서도 강력한 방법은 없습니다. <br>
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목공에는 여러 종류의 접착제가 사용되는데 그 종류와 용도에 대해서 정리해 보도록 하겠습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/12/woodworking-glues.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-9082135325299354962014-12-10T00:30:00.000+09:002015-01-21T00:24:19.162+09:00테이블 상판 집성하는 방법<a href="http://2.bp.blogspot.com/-wBCHcAzbtbU/VIWtU-PxlWI/AAAAAAABhQY/9_bnacf_p48/s1600/snapshot15.jpeg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-wBCHcAzbtbU/VIWtU-PxlWI/AAAAAAABhQY/9_bnacf_p48/s1600/snapshot15.jpeg" height="252" width="320"></a><b><span style="color: #0b5394;"><i>이 글은 FWW #166에 소개된 Gary Rogowski 의 "Gluing up Tabletops" 기사를 기반으로 저의 의견을 덧붙인 것입니다. </i></span></b><br>
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여러분이 원목으로 테이블을 만든다고 생각해보면 가장 큰 문제는 테이블 상판으로 쓰일 넓은 판재를 어떻게 구하느냐 입니다. 예를 들어 1,200mm x 600mm 정도의 판재가 필요하다면 지름이 700mm 이상인 아주 큰 나무를 제재해야 합니다. 설사 그런 나무가 있다고 해도, 그 정도 크기의 떡판은 가격이 매우 비쌉니다.<br>
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그래서 현실적으로 많은 목수들은 테이블 상판을 위해서 <b>집성</b>을 합니다. 집성은 좁은 폭의 나무를 붙여서 하나의 큰 상판을 만드는 기술을 의미합니다. <br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/12/gluing-tabletop.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-5104296327139808172014-12-08T00:30:00.000+09:002014-12-08T00:30:00.920+09:00자작 로우 테이블 때를 벗기다 (국산 바니쉬의 한계?)<a href="http://3.bp.blogspot.com/-DymWYIlXSuw/UOXKaHNlOQI/AAAAAAAADgo/HRx-vPxrbJI/s1600/SDC18170.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-DymWYIlXSuw/UOXKaHNlOQI/AAAAAAAADgo/HRx-vPxrbJI/s1600/SDC18170.JPG" height="240" width="320"></a>제가 목공을 취미로 시작한 것이 2012년 겨울부터이니 이제 2년이 되었네요. 그동안 허접하지만 요긴하게 써왔던 저의 졸작들이 시간이 지나면서 하나 둘 하자가 나기 시작합니다.
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대표적 하자는 바로 이 자작합판으로 만든 접이식 테이블(로우 테이블)입니다. 이것을 만든 과정은 아래 관련글 참고하시구요. <br>
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이 로우 테이블은 자작합판만 잘 재단해 오면 접어지는 다리를 피스로 연결하고 마감만 하면 끝이라 매우 쉽지만, 쓸모있고 예쁜 아이템입니다. <br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/12/refinish-low-table.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-20664853995707617732014-12-03T05:58:00.000+09:002015-07-27T04:48:31.627+09:00이케아(IKEA)에 맞설 소규모 공방의 전략은?<a href="http://4.bp.blogspot.com/-Q3V5o3oWbM8/VHwMD0A8lZI/AAAAAAABf3M/YG2MTuhBhPQ/s1600/BlinkchargingstationssuperimposedatIKEAstore.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="151" src="http://4.bp.blogspot.com/-Q3V5o3oWbM8/VHwMD0A8lZI/AAAAAAABf3M/YG2MTuhBhPQ/s1600/BlinkchargingstationssuperimposedatIKEAstore.jpg" width="200"></a><br>
며칠전에 집으로 배달되어 온 우편물 중에서 이케아(IKEA)에서 온 게 눈에 띄더구요. 제법 두터운 제품 소개 카다로그였습니다.<br>
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2014년 12월 18일 이케아가 우리나라에서 처음으로 광명에 대규모 점포를 오픈합니다. 이 소식은 여러번 언론을 통해 알려졌기 때문에 아마 모두들 아실겁니다. 게다가 요즘 전철 광고판을 비롯한 다양한 매체에서 이케아가 대규모 마케팅을 하고 있습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/12/overcome-ikea.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-27054924220918777732014-11-26T00:30:00.000+09:002014-11-26T00:30:02.056+09:00마무리 대패 비교 테스트<b><i><span style="color: #0b5394;">FWW #219 "Tool Test : Smoothing Planes"을 기반으로 내용을 간추렸습니다.</span></i></b><br>
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<a href="http://4.bp.blogspot.com/-0Iflby9C3hs/VHPunrvo6lI/AAAAAAABevY/w_T6D0uByqI/s1600/finish923.jpeg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-0Iflby9C3hs/VHPunrvo6lI/AAAAAAABevY/w_T6D0uByqI/s1600/finish923.jpeg" height="251" width="320"></a>보통 목수들은 여러개의 대패를 가지고 있습니다. 그런데 그중에 꼽아서 딱 하나만 선택하라고 하면 아마도 대부분 마무리대패(smoothing plane)을 선택할 겁니다. 날 연마가 잘 되고 셋팅만 제대로 되어 있다면 마무리대패로 다듬은 판재는 어떤 다른 방법으로 다룬 것보다도 더 매끈한 표면을 보여줄 겁니다.<br>
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마무리대패는 애매한 크기라고 할 수도 있지만, 판재의 평을 잡는 것부터 두께의 미세조정까지 가능한 팔방미인이라고 할 수 있습니다. 이렇게 중요한 마무리대패이기 때문에, 적어도 이 대패에 대해서는 당신의 예산이 허용하는 한 가장 좋은 대패를 고르는 걸 권합니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/11/plane-benchmark.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-53132688170514520982014-11-24T00:30:00.000+09:002014-11-24T00:30:01.342+09:00싱크대 문짝 고치기<a href="http://1.bp.blogspot.com/-MpS6wj8Js1c/VGdH5obXfKI/AAAAAAABbFs/9c8Wc25cFgc/s1600/SAM_0656.JPG" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://1.bp.blogspot.com/-MpS6wj8Js1c/VGdH5obXfKI/AAAAAAABbFs/9c8Wc25cFgc/s1600/SAM_0656.JPG" height="240" width="320"></a>옛말에... "목수집 문짝이 덜커덕 거린다"라는 말이 있죠. 남의 집 목공하느라 바빠서 자기집을 챙기지 못한다는 말인데, 많은 목수분들이 사실 그렇습니다. <br>
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우리집에 놓인 저 부엌장 문을 열고 닫는데 끼익~하는 소리가 나면서 문끼리 부딪힙니다. 사실 그런지는 좀 되었는데 귀찮아서 그냥 놔뒀다가 마나님한테 한소리 들었습니다. <br>
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유럽식 경첩(싱크 경첩)을 사용한 문짝이라면 이런 정도는 쉽게 고칠 수 있습니다. 하지만 막경첩이라면 삽질 좀 해야겠죠. 유럽식 경첩을 사용한 문짝을 미세조정하는 법을 실전을 통해 다뤄 보겠습니다.<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/11/fix-cabinet-door-bump.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-24469494469745930192014-11-19T00:30:00.000+09:002015-07-14T03:39:53.723+09:00자동대패의 스나이프(단차) 현상에 대하여<a href="http://2.bp.blogspot.com/-f_HGGCjNa9A/VGjdpZ6nbLI/AAAAAAABbxA/mxdzpogIcQ0/s1600/011197094_02-planer-snipe_md.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" height="184" src="http://2.bp.blogspot.com/-f_HGGCjNa9A/VGjdpZ6nbLI/AAAAAAABbxA/mxdzpogIcQ0/s1600/011197094_02-planer-snipe_md.jpg" width="200"></a><b><i><span style="color: #0b5394;">자동대패는 영어로 Thickness Planer라고 합니다. 즉 두께를 맞추어주는 대패라는 뜻이죠. 수압대패로 기준면을 잡은 뒤, 자동대패에 넣으면 원하는 두께로 판재를 가공해 줍니다. 그런데 자동대패의 스나이프 현상이 목수들을 종종 괴롭힙니다. 완델씨의 스나이프 현상에 대한 해법을 배워봅니다. </span></i></b><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;">http://woodgears.ca/jointer/planer_snipe.html</span></i></b><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;"><br></span></i></b>
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자동대패의 "스나이프(snipe) 현상"은 자동대패에 투입된 판재의 시작이나 끝부분이 조금 더 많이 파여지는 현상을 의미합니다. 아주 미세한 단차여서 잘 느끼지 못할 수도 있습니다. 하지만 손가락을 대고 판재를 끝에서 이동시켜 보면 약간의 단차를 느낄 수 있을 겁니다. 혹은 빛을 낮은 각도에서 비춰봐도 쉽게 구별할 수 있습니다.<br>
<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/11/planer-snipe.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-28799846809181904342014-11-14T00:30:00.000+09:002015-01-05T21:22:07.757+09:00나사못이 다 같은 건 아니다<i><b><span style="color: #0b5394;">Woodworking Managzine, Summer 2008에 실렸던 "Screws are Screws - Aren't They?"를 기반으로 내용을 꾸몄습니다. </span></b></i><br>
<i><b><span style="color: #0b5394;">http://www.popularwoodworking.com/article/screws-screws-arent</span></b></i><br>
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<a href="http://2.bp.blogspot.com/-Ha07ekxd-MQ/VFudEk1g38I/AAAAAAABX_E/QEg7jYGy46E/s1600/Screws_Page_1_Image_0001.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-Ha07ekxd-MQ/VFudEk1g38I/AAAAAAABX_E/QEg7jYGy46E/s1600/Screws_Page_1_Image_0001.jpg" height="246" width="400"></a></div>
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</div>
<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/11/blog-post_14.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-19328388621174592882014-11-05T00:30:00.000+09:002014-11-05T00:30:02.939+09:00나사못 완전 정복!<span style="color: #45818e;"><b><i>FWW #195의 "Use Screws Like a Pro"를 참조했습니다.</i></b></span><br>
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목공 좀 한다는 사람들 중에는 프로 목공인이라면 나사못을 쓰면 안된다고 얘기하는 경우가 있습니다. 딱 들어맞는 장부맞춤이나 빈틈없는 도브테일과 나사못을 비교하라면... 좀 없어 보이긴 하겠죠. 하지만 나사못도 목공의 많은 분야에서 충분히 사용될 수 있고, 작업 효율도 매우 좋습니다. <br>
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나사못도 종류가 많아서 작업 내용에 맞는 정확한 것을 고르는게 중요합니다. 그리고 어떻게 하면 나사못 유지력을 최대로 할 수 있는지에 대한 이해도 필요합니다.<br>
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<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://4.bp.blogspot.com/-Axyo2lAPUDA/VE_uB3GWMkI/AAAAAAABTtM/Ur9Ltiu9mcg/s1600/stock-footage-electric-screwdriver-unscrewing-screw-in-wood.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-Axyo2lAPUDA/VE_uB3GWMkI/AAAAAAABTtM/Ur9Ltiu9mcg/s1600/stock-footage-electric-screwdriver-unscrewing-screw-in-wood.jpg" height="179" width="320"></a></div>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/11/blog-post.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-66215512246980835342014-10-27T01:00:00.000+09:002014-12-10T14:09:44.338+09:00나무 반지 만드는 방법<b><i><span style="color: #0b5394;">이 글은 "남자다워지는 법"에 대한 블로그인 "Wolf & Iron"의 기사 중 "How to make a Wooden Wedding Ring"을 번역하고 첨언한 것입니다. 곧 다가올 마나님 생일에 대비해서 반지를 준비해 볼까 합니다. ^^ 원문은 아래 링크를 확인하세요.</span></i></b><br>
<b><i><span style="color: #0b5394;">http://www.wolfandiron.com/make-wooden-wedding-ring/
</span></i></b><br>
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저는 원래 "반지 만드는 방법"이라고 제목을 붙이려고 했습니다. 왜냐하면 특별히 결혼반지에 대한 얘기는 아니기 때문입니다. 저도 그렇고 다른 남자들도 그렇겠지만 결혼반지는 우리가 끼는 유일한 반지입니다. 결혼반지의 위력은 대단해서 이 반지를 끼고 있으면 모든 여자들이 당신을 혼자 내버려두고 떠나곤 합니다. 이것이 바로 결혼의 장점 중 하나입니다. ^^<br>
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<a href="http://2.bp.blogspot.com/-0RF9W_byhh4/VEqaosJvmGI/AAAAAAABLXI/kp3lzl1Ecbk/s1600/WoodenRing23-580x337.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-0RF9W_byhh4/VEqaosJvmGI/AAAAAAABLXI/kp3lzl1Ecbk/s1600/WoodenRing23-580x337.jpg" height="231" width="400"></a></div>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/10/blog-post_27.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com2tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-60666569050270329732014-10-20T01:00:00.000+09:002014-11-13T14:41:10.917+09:00[서양대패] 꼭 있어야 할 대패는?<div class="separator" style="clear: both; text-align: left;">
만일 당신이 초보 목공인이고 아직 대패를 구입한 적이 없다면, 대체 어떤 대패를 먼저 사야할 지 궁금할 겁니다. </div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: left;">
<br></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: left;">
일반적으로 <b>벤치플레인</b>(Bench Plane)이 가장 먼저 사야할 대패입니다. 벤치플레인 사용법을 제대로 익히고 나면 판재를 매끈하게 다듬거나, 서랍을 피팅하거나, 결구 조립후에 평을 잡는 등의 용도로 사용할 수 있습니다. </div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: left;">
<br></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: left;">
벤치플레인은 번호로 붙여진 다양한 크기의 것들이 존재하는데 사용하는 사람의 선호도나 용도에 따라 다른 크기를 선택하게 됩니다. 일반적으로 No.4가 첫 대패로 가장 무난합니다. 4번 벤치플레인은 적당한 무게감이 있어 대패질을 힘있게 할 수 있으면서 지나치게 무겁지 않아 조작성도 좋습니다. </div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: left;">
<br></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: left;">
No.4의 사촌뻘인 No.3의 경우 좀 작고 가벼운 감이 있고, No.4 1/2의 경우 약간 무겁습니다. </div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
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<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-ELOB6Za3pV0/VD6snBEbgVI/AAAAAAABJYk/rhWHzMrwx1k/s1600/finish832.jpeg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-ELOB6Za3pV0/VD6snBEbgVI/AAAAAAABJYk/rhWHzMrwx1k/s1600/finish832.jpeg" height="243" width="400"></a></div>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/10/blog-post_20.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-3811939602577822042014-10-15T00:30:00.000+09:002014-10-24T23:25:32.227+09:00[서양대패] 숄더플레인과 래빗플레인<div style="clear: both;">
서양대패에 대한 시리즈 글 이어집니다. 서양대패에 대한 다른 글들을 보시려면 아래 관련글들을 참고하세요. <br>
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<span style="background-color: #38761d;"><span style="color: white;"><b>결구 피팅을 위한 대패 (Planes for Fitting Joints)</b></span></span><br>
<div style="color: #464646; font-family: 굴림, gulim, verdana, sans-serif; line-height: 1.6; padding: 0px;">
<br></div>
목공을 하다 보면 어떤 식으로든 결구법(Joint)을 사용해야 합니다. 그리고 이 결구를 위해 사용되는 대패가 몇 종류 있습니다. 그 중에서도 숄더플레인은 결구를 피팅하기 위한 용도로 모든 공방에서 가지고 있는 필수 대패입니다. <br>
<br>
몇몇 대패 메이커들은 <b>래빗플레인</b>(Rabbet Plane)과 <b>숄더플레인</b>(Shoulder Plane)을 섞어서 부르기도 하는데 이 둘을 구별할 필요가 있습니다.<br>
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<div style="color: #464646; font-family: 굴림, gulim, verdana, sans-serif; line-height: 1.6; padding: 0px;">
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
</div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://4.bp.blogspot.com/-Zy9nRKWTbSw/VDv4j9Swa-I/AAAAAAABIyk/PrdOQUNVyh4/s1600/finish810%2B(1).jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-Zy9nRKWTbSw/VDv4j9Swa-I/AAAAAAABIyk/PrdOQUNVyh4/s1600/finish810%2B(1).jpg" height="183" width="320"></a></div>
</div>
<div style="color: #464646; font-family: 굴림, gulim, verdana, sans-serif; line-height: 1.6; padding: 0px; text-align: center;">
<div style="text-align: left;">
</div>
</div>
<div style="padding: 0px;">
<br>
</div></div><a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/10/blog-post_15.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-58323727448143385042014-10-08T00:30:00.000+09:002014-10-27T12:27:52.718+09:00[서양대패] 스크래퍼 플레인과 스크래퍼서양대패에 대한 시리즈 글 계속 이어갑니다.<br>
<br>
스크래퍼(scraper)는 보통 대패로 취급되지 않지만 나무의 표면을 매끄럽게 하기 위한 용도로 보면 극단적인 고각의 대패(high-angle plane)라고 볼 수도 있습니다. 하지만 스크래퍼는 대패와 달리 아주 작은 버(burr)로 표면을 긁어내는 방식입니다.<br>
<br>
이 버가 바로 스크래퍼를 특별한 존재로 만듭니다. 조그만 버는 깍아낼 깊이를 아주 작게 제한하기 때문에 뜯겨짐(tear-out) 현상을 효과적으로 억제할 수 있습니다. 심지어 아무리 복잡한 결의 판재라도 스크래퍼로 마무리를 하면 결이 뜯겨 나가질않습니다.<br>
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<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://4.bp.blogspot.com/-cmfiMx2rVEY/VEpWVzSkaaI/AAAAAAABLRM/rHrXrMAApVo/s1600/finish804.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em; text-align: center;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-cmfiMx2rVEY/VEpWVzSkaaI/AAAAAAABLRM/rHrXrMAApVo/s1600/finish804.jpg"></a></div>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/10/blog-post_8.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-63808673207849292132014-10-01T00:30:00.000+09:002014-10-24T23:02:21.348+09:00[서양대패] 블럭 플레인에 대하여벤치플레인의 구조와 역사에 대한 글에 이어, 이 글에서는 실제 목공에서 가장 많이 쓰이는 블럭플레인(Block Plane)에 대해 알아 봅니다. <br><br>블럭플레인은 모든 목수들이 반드시 갖추어야 하는 필수 대패 중 하나입니다. 블럭플레인은 한손에 들어올 정도로 크기가 작은데 이 때문에 꽤나 다방면으로 유용하게 사용됩니다. 목수들은 보통 여러 타입의 블럭플레인을 가지고 있는데 거의 모든 용도로 이들 대패를 사용합니다. 예를 들어 밴드쏘로 절단하여 거친 표면을 정리하거나, 꽉 끼는 문짝이나 서랍의 측면을 대패로 날려 맞추는 등의 작업에 사용할 수 있습니다. <div style="color: #464646; font-family: 굴림, gulim, verdana, sans-serif; line-height: 1.6; padding: 0px; text-align: center;">
<br></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://1.bp.blogspot.com/-9lB8Segxp0g/VDv7EuXFDLI/AAAAAAABIzI/WfHLzsN7U5w/s1600/finish777.png" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://1.bp.blogspot.com/-9lB8Segxp0g/VDv7EuXFDLI/AAAAAAABIzI/WfHLzsN7U5w/s1600/finish777.png"></a></div>
<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/10/blog-post_1.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-82399490671233185092014-09-24T01:00:00.000+09:002014-11-21T15:22:46.022+09:00아들을 위한 높은 의자 만들기<a href="http://3.bp.blogspot.com/-xHcHPEfnVLM/VEqIZDiP2yI/AAAAAAABLWk/IkIKHyBXTw4/s1600/gimoa77_4740.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-xHcHPEfnVLM/VEqIZDiP2yI/AAAAAAABLWk/IkIKHyBXTw4/s1600/gimoa77_4740.jpg" height="200" width="200"></a>일반적으로 요즘 성인 기준으로 테이블의 높이는 750mm, 의자의 높이는 450mm로 정합니다. 그래서 저희 집 테이블과 의자들도 다 이 기준으로 만들었거나 샀죠. 그런데 아들이 초등학교 들어갈 나이 쯤 되니까 책상에 앉아서 뭐 할일이 많습니다. 그런데 의자가 아들 기준으로 너무 낮다 보니 의자 위에서 꿇어 앉습니다. 이걸 여러번 본 저는... 목공을 한다는 아빠가 아들에게 딱 맞는 의자 하나 안 만들어 줬냐는 죄책감이 들었습니다. 그래서 의자 만들기를 고민했습니다. <br>
<br>
<span style="background-color: #45818e;"><b><span style="color: white;">의자 설계 </span></b></span><br>
<div style="color: #464646; font-family: 굴림, gulim, verdana, sans-serif; font-size: 12px; line-height: 1.6; padding: 0px;">
<span style="font-size: small;"><span style="line-height: 23.46666717529297px;"><br></span></span></div>
의자를 설계하기 앞서서 아들의 신체 지수를 좀 측정해 보았습니다. 키는 대략 110cm 정도 되고, 무릎에서 발바닥이 대략 27cm, 무릎에서 엉덩이 끝까지가 대략 28cm 정도 였습니다. 그러므로 좌판의 깊이는 28cm 정도로 하고, 좌판에서 다리 받침의 거리를 27cm로 정해서 설계에 반영했습니다.<br>
<div>
<br></div>
<div>
</div>
<div>
</div><a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/09/blog-post_24.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-63239797244587321812014-09-17T01:00:00.000+09:002014-11-13T17:29:53.829+09:00[서양대패] 대패 변천사지난 글에 이어서 서양대패의 변천사를 중심으로 간단하게 정리해 봅니다. <br>
<br>
<span style="background-color: #45818e;"><span style="color: white;"><b>베드록 플레인 (Bedrock Plane)</b></span></span><br>
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남북전쟁(Civil War)이 끝나고 몇년 뒤 레오나드 베일리(Leonard Bailey) 등의 대패 장인들은 당시 많이 사용되는 나무 대패를 대체하는 쇠대패(metal plane)를 개발하게 됩니다. 이 쇠대패는 좌우 조절 레버(lateral adjustment lever), 깊이 조절 나사(screw feed depth adjuster) 그리고 쇠로 된 대패집으로 구성됩니다.<br>
<div>
<br></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-xxFsm801rt4/VEpchyfaP0I/AAAAAAABLTE/IC88B5VdbrM/s1600/1876-catalog-backCober-280%2B(1).jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-xxFsm801rt4/VEpchyfaP0I/AAAAAAABLTE/IC88B5VdbrM/s1600/1876-catalog-backCober-280%2B(1).jpg"></a><a href="http://4.bp.blogspot.com/-apDLB5DqecU/VEpch0dT0iI/AAAAAAABLTI/qLB18cy8QzE/s1600/LeonardBailey-1c%2B(1).jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em; text-align: center;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-apDLB5DqecU/VEpch0dT0iI/AAAAAAABLTI/qLB18cy8QzE/s1600/LeonardBailey-1c%2B(1).jpg" height="200" width="134"></a></div>
<br>
<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/09/blog-post_17.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-60541943937176022592014-09-10T01:00:00.000+09:002014-10-24T23:23:42.807+09:00[서양대패] 벤치 플레인의 구조<div style="background-color: #e7fdb5; border: 1px solid rgb(159, 211, 49); padding: 10px;">
이 글은 Taunton's Complete Illustrated Guide to Using Woodworking Tools에서 대패와 관련된 부분을 요약 발췌한 것입니다. 계속해서 대패와 관련된 내용이 올라갈 예정입니다.
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대패는 여러 목공구 중에서도 독보적인 위치를 차지합니다. 대단히 유용하면서도 사용하기 즐거운 공구는 대패를 제외하면 몇 없습니다. 아름다운 나무로부터 그렇게 길고 일정하고 얇게 한꺼풀 벗겨낼 수 있는 공구는 대패가 유일합니다. 대패의 즐거움은 스윽~하는 소리와 매끄럽게 광이 나는 표면에 있습니다. 목공을 하면서 이 대패의 즐거움은 빼 놓을 수 없습니다. <br>
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<span style="background-color: #45818e;"><span style="color: white;"><b>벤치 플레인의 구조 (Bench Plane Anatomy)</b></span></span><br>
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대패의 날물이 나무를 파 들어가면 상당한 정도의 저항을 받게 됩니다. 잘 만들어지고 잘 튜닝되고 잘 연마된 날이라면 이 저항을 부드럽게 극복하여 나무의 살을 들어내고 동근 대패밥을 만들게 됩니다. 대패질 하는 동안은 날물은 계속 나무의 표면 아래에 위치하게 되는데 자칫하면 뜯겨짐(tearout)이 발생할 수 있습니다. <br>
<div style="color: #464646; font-family: 굴림, gulim, verdana, sans-serif; font-size: 12px; line-height: 1.6; padding: 0px;">
<span style="font-size: small;"><span style="font-size: 11pt; line-height: 23.46666717529297px;"><br></span></span></div>
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<a href="http://4.bp.blogspot.com/-IaYpZ-zCo4g/VD0c6vpIuvI/AAAAAAABI5k/bEKj5qVyFsU/s1600/finish728.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-IaYpZ-zCo4g/VD0c6vpIuvI/AAAAAAABI5k/bEKj5qVyFsU/s1600/finish728.jpg" height="320" width="400"></a></div>
<div style="color: #464646; font-family: 굴림, gulim, verdana, sans-serif; font-size: 12px; line-height: 1.6; padding: 0px; text-align: center;">
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</div><a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/09/blog-post_10.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-24357262995050827382014-09-03T01:00:00.000+09:002015-02-24T03:13:45.642+09:00<나무로 가는 세상> 2014 정모에 다녀오다제가 주로 활동하는 <나무로 가는 세상> 카페에서는 일년에 한두번 정도 "정모"를 합니다. 작년에는 경기도 광주에 있는 <목요공방>에서 정모를 했기에 당일치기 행사였는데, 이번에는 카페 회원이자 강원도 횡성에서 <등자치펜션>을 운영하는 등자치님의 펜션에서 정모를 하기로 했기에 1박2일 행사였습니다. 그래서 카페에서는 가족 동반을 권장하기도 했습니다.<br>
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그래서 저도 식구들에게 나가세 정모에 우리 식구 모두 갈까? 하고 여러번 물었는데.. 다들 시큰둥합니다. 그래? 그럼 말아라... 하고 시간이 지났고 어느덧 정모날이 다가 왔습니다. 추석 바로 앞 주라 벌초 차량이 많아서 고속도로가 혼잡하다는 뉴스를 들었기에 마음이 급했습니다. </div>
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<a href="http://4.bp.blogspot.com/-FnzIhb4y5V4/VEXSRDQxakI/AAAAAAABLDQ/iFLwynWXPB4/s1600/finish837.jpeg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em; text-align: center;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-FnzIhb4y5V4/VEXSRDQxakI/AAAAAAABLDQ/iFLwynWXPB4/s1600/finish837.jpeg" height="76" width="320"></a></div>
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</div><a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/09/2014.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0대한민국 강원도 횡성군 강림면 월현리 1007-1937.3534193 128.157609637.3534193 128.1576096 37.3534193 128.1576096tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-3968226233717891622014-08-27T00:30:00.000+09:002014-11-20T10:41:11.675+09:00인셋 문짝 다는 방법<a href="http://4.bp.blogspot.com/-IHCRTDydAiI/VFcbAHAMkOI/AAAAAAABWcM/ozncnknKMzI/s1600/How_to_Hang_Inset_Doors_lead.jpg-300x0.jpg" imageanchor="1" style="clear: right; float: right; margin-bottom: 1em; margin-left: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-IHCRTDydAiI/VFcbAHAMkOI/AAAAAAABWcM/ozncnknKMzI/s1600/How_to_Hang_Inset_Doors_lead.jpg-300x0.jpg" height="320" width="213"></a><span style="color: #45818e;"><b><i>이 글은 AWW #121에 실린 "How to Hang Inset Doors"를 기반으로 내용을 보강한 것입니다. </i></b></span><br>
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<b>경첩을 완벽하게 달고, 일률적인 최소한의 틈을 유지하라! </b><br>
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우아한 경첩과 눈을 즐겁게 하는 일률적인 틈새! 이것만 봐도 솜씨가 뛰어난 장인의 작품임을 단박에 알 수 있습니다. 이 어려운 작업은 허용 오차가 없습니다. 약간 튀어 나온 문, 차이가 나는 틈의 크기는 경첩, 문, 프레임이 딱 맞지 않음을 의미합니다. 손톱으로 도브테일을 마스터하는 것이 목공의 중요한 시금석이듯, 인셋 도어에 홈을 파서 경첩을 연결하는 작업도 목공에 있어 중요한 시금석입니다. <br>
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저는 실패 확률 제로의 인셋 도어를 다는 세단계 방법을 보여 드릴겁니다. 먼저 문짝을 문틀에 정확히 맞도록 만들어야 하고, 다음으로 경첩을 위한 홈(mortise)을 라우터로 파야 합니다. 마지막으로 문짝과 문틀 사이에 일률적이고 아름다운 틈을 유지하면서 문을 달아야 합니다. 물론 두번째 경첩 홈파는 과정은 다른 타입의 경첩을 사용할 경우 필요없을 수도 있습니다. (아래 <홈이 필요없는 경첩> 항목을 참조하세요)<br>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/08/blog-post_27.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-9182064807914411712014-08-20T03:30:00.000+09:002014-11-18T15:37:45.325+09:00막경첩 다는 방법<b><i><span style="color: #45818e;">이 글은 유럽식 경첩과 더불어 많이 사용되는 막경첩(Butt Hinge) 다는 법에 대해 AWW #155에 실린 "How to Install Butt Hinges" 글을 기반으로 내용을 추가한 것입니다. </span></i></b><br>
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<b>막경첩을 달 때는 기계보다는 수공구가 더 낫습니다 </b><br>
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<a href="http://4.bp.blogspot.com/-WzRlV84W3BY/VFcrapXcOVI/AAAAAAABWk8/CRQV1_a_Mqc/s1600/butt-hinges_lead.jpg-350x0.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-WzRlV84W3BY/VFcrapXcOVI/AAAAAAABWk8/CRQV1_a_Mqc/s1600/butt-hinges_lead.jpg-350x0.jpg" height="202" width="400"></a></div>
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<a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/08/blog-post_20.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-6877129558545902695.post-44085945116989936992014-08-18T01:00:00.000+09:002014-10-28T11:48:52.095+09:00목공에 도움되는 스마트폰 앱들IT쪽 만큼 트렌드의 변화가 빠른 분야도 없습니다. 한동안 정보 검색 기기로서 덩치 큰 PC와 랩탑이 중심을 차지하고 있는 동안에도, 손바닥만한 크기의 PDA가 모바일 결제 등의 분야에서 제한적으로 사용되었습니다. 하지만 이 PDA 역시 정보 검색기기로서의 성격이 강했기에 모두들 작은 PC라고 여겼습니다. <br>
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하지만 아이폰으로 시작된 스마트폰의 패러다임 변화는 이전과는 사못 다른 양상입니다. 여러가지 측면에서 설명을 달 수 있지만 저는 스마트폰에 다양한 센서들이 추가되었다는데 주목합니다. 대표적으로 화면에 부착된 터치센서는 유저 인터페이스의 혁신을 가져왔지요. 하지만 이 외에도 다양한 용도로 사용될 수 있는 센서들이 추가되었습니다.<br>
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<a href="http://2.bp.blogspot.com/-F5PDNDxwzhg/VE8AoC9Z-6I/AAAAAAABS5o/Gh0IETck7Rg/s1600/Smartphone-Sensors1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-F5PDNDxwzhg/VE8AoC9Z-6I/AAAAAAABS5o/Gh0IETck7Rg/s1600/Smartphone-Sensors1.jpg" height="220" width="400"></a></div>
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</div><a href="http://btsweet.blogspot.com/2014/08/blog-post_18.html#more"></a>비터스윗http://www.blogger.com/profile/02027578955608300247noreply@blogger.com0